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隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,使用經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動(dòng)物逐漸成為當(dāng)今主流,飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當(dāng)前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是:產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大,飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中突出重圍,必須加快推進(jìn)產(chǎn)能升級(jí),充分利用高效生產(chǎn)設(shè)備,降低能耗提升經(jīng)濟(jì)效益。
華晨寶馬鐵西新工廠一期采用的均為中正出品的WNS系列燃?xì)饣鸸苠仩t。該鍋爐整裝出廠,占地面積小,可有效縮短安裝周期,節(jié)省鍋爐采購(gòu)成本。鍋爐采用大直徑波紋爐膽和高效傳熱元件螺紋煙管,尾部配備節(jié)能器冷凝器,有效增強(qiáng)鍋爐熱效率,同時(shí)還應(yīng)用低氮燃燒技術(shù),使得排放符合環(huán)保要求,鍋爐管納米陶瓷噴涂費(fèi)用。
在鍋筒組對(duì)作業(yè)區(qū),之前完成卷圓的鋼板將在這里進(jìn)行環(huán)縫自動(dòng)焊,經(jīng)過(guò)前期對(duì)焊縫拋光、銑邊、導(dǎo)角等焊前處理后,可以去除鋼板上面的浮銹,從而避免了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生。中正鍋爐縱、環(huán)縫自動(dòng)焊接生產(chǎn)線采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,不僅焊縫成型美觀,而且保證了焊接質(zhì)量,并通過(guò)100%的無(wú)損探傷,有效確保汽包組件的安全性。
鍋爐管納米陶瓷噴涂費(fèi)用,蒸汽鍋爐是新遠(yuǎn)東綠色工廠生產(chǎn)線上的能源設(shè)備。在線纜行業(yè),電纜電線加溫加濕是常見(jiàn)工藝,蒸煮可以促進(jìn)電纜絕緣材料分子之間交聯(lián),使線性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),蒸汽需求必不可少,而新遠(yuǎn)東始終以產(chǎn)品質(zhì)量為核心,對(duì)生產(chǎn)線上需要的蒸汽控制特別嚴(yán)格。對(duì)此,中正鍋爐為其特別定制了一套SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t系統(tǒng)。該鍋爐采用智能化控制,與鏈條爐排鍋爐相比無(wú)上料除灰裝置,大大改善了鍋爐房環(huán)境,同時(shí)定制鍋爐系統(tǒng)的熱效率高于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品5%左右,切實(shí)助力新遠(yuǎn)東實(shí)現(xiàn)降本增效。不僅新遠(yuǎn)東電纜,同屬于遠(yuǎn)東智慧能源的安徽電纜股份有限公司也選擇了中正該系列燃?xì)忮仩t。
據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,中正燃?xì)忮仩t運(yùn)行一個(gè)月產(chǎn)出蒸汽1682噸,消耗天然氣114700m3,也就是說(shuō)實(shí)際每噸蒸汽耗氣量?jī)H68.2m3,相較于市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品,每年可節(jié)約燃料成本近40萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的共贏。優(yōu)異的運(yùn)行數(shù)據(jù)正是對(duì)中正臥式燃?xì)忮仩t性能的更好證明,相信在市場(chǎng)不斷變化的情況下,無(wú)錫中正鍋爐有限公司能夠發(fā)揮專(zhuān)業(yè)力量,給予用戶(hù)更具性?xún)r(jià)比的鍋爐系統(tǒng)解決方案,在國(guó)內(nèi)乃至世界市場(chǎng)打造更多更好的鍋爐項(xiàng)目。
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