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在鏈條爐市場(chǎng),中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢(shì)嶄露頭角。中正技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)眾多鏈條爐項(xiàng)目的總結(jié)與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長(zhǎng)度等部位的設(shè)計(jì),保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
無(wú)錫中正鍋爐有限公司為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系,構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球,國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),為您排憂(yōu)解難。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì),調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí),為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì),縮小一次風(fēng)比例,調(diào)整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
東勝天然氣鍋爐,為提高企業(yè)的綜合效益,此次Pom Packaging公司打算以木屑、碎木片為鍋爐燃料。由于木屑、碎木片的水分高,熱值低,很容易出現(xiàn)燃料燃燒效率低、結(jié)灰磨損等問(wèn)題,對(duì)鍋爐的性能有很高的要求。中正出品的生物質(zhì)鍋爐通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與突破,可根據(jù)不同燃料的特性,對(duì)給料斗,爐排寬度、長(zhǎng)度,爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速,一、二次風(fēng)的配比,二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),保證鍋爐出力足、熱效率高、運(yùn)行穩(wěn)定。
從合同簽訂至供暖季只有不到六個(gè)月的時(shí)間,且鍋爐散裝出廠安裝周期長(zhǎng),留給中正鍋爐的制造時(shí)間非常緊迫。中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)大型鍋爐制造廠家,綜合實(shí)力強(qiáng)勁,公司擁有數(shù)條行業(yè)先進(jìn)的數(shù)控化生產(chǎn)線(xiàn),鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),滿(mǎn)足項(xiàng)目短時(shí)間交貨的需要。下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)后,中正鍋爐倒排工期,全力沖刺,成功在短短的45天內(nèi)陸續(xù)完成交貨,為項(xiàng)目爭(zhēng)取了充足的安裝調(diào)試時(shí)間,東勝天然氣鍋爐。
除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化,前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作,實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。
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