一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當(dāng)長的時間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大，作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。

11月3日下午，在中正研發(fā)中心，中正鍋爐通過網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)在烏茲別克斯坦的鍋爐控制系統(tǒng)成功連線。從鍋爐點(diǎn)火啟動開始，鍋爐的壓力、燃燒溫度、蒸汽溫度等各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)均在中正鍋爐的電腦端實(shí)時顯示出來。通過對實(shí)時數(shù)據(jù)的分析，中正鍋爐高級工程師們在線指導(dǎo)用戶完成了冷態(tài)調(diào)試、燃燒器聯(lián)動調(diào)試及各安全措施檢測等各項(xiàng)調(diào)試工作，20噸蒸汽油爐鍋爐。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結(jié)構(gòu)形式，更好地滿足了用戶的實(shí)際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預(yù)留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結(jié)性強(qiáng)的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏。燃燒系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，加之自身具有的旋風(fēng)除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求，20噸蒸汽油爐鍋爐。

鍋爐安裝期間，根據(jù)吉林正大原有的整體項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案，導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間，出現(xiàn)了無法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對整個項(xiàng)目進(jìn)行勘察發(fā)現(xiàn)，500多米的導(dǎo)熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實(shí)現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設(shè)增壓泵，成功為正大集團(tuán)解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運(yùn)行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評。

中正鍋爐制造工藝，汽包也被稱為鍋筒。加工裝備和裝備一般有:1、機(jī)加工設(shè)備：大型的壓機(jī)、大型卷板機(jī)、車床（立式，臥式）、大型銑床，翻轉(zhuǎn)架、鉆床、切割機(jī)、帶鋸等。2、焊接設(shè)備：埋弧焊機(jī)、氧弧焊機(jī)、管座焊機(jī)等。3、大型熱處理爐，噴砂房，水壓試驗(yàn)設(shè)備。4、工裝模具、樣板、測量工具等。

20噸蒸汽油爐鍋爐，市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜。