現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備,這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì),因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶,再由支管分配到每個(gè)車間。現(xiàn)在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐(導(dǎo)熱油)作為傳熱媒介,將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道,再輸送到用熱設(shè)備里面,再循環(huán)回來(lái),可以循環(huán)利用,這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。
在鏈條爐市場(chǎng),中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢(shì)嶄露頭角。中正技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)眾多鏈條爐項(xiàng)目的總結(jié)與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長(zhǎng)度等部位的設(shè)計(jì),保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3, 中低壓鍋爐和高壓鍋爐的區(qū)分.
在將冷凝式燃?xì)忮仩t打造為拳頭產(chǎn)品的同時(shí),中正鍋爐進(jìn)一步擴(kuò)大冷凝式燃?xì)忮仩t產(chǎn)品的矩陣。據(jù)了解,中正生產(chǎn)的冷凝式燃?xì)忮仩t已形成三大系列,分別為WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐,產(chǎn)品型號(hào)達(dá)100多種。目前該燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)可達(dá)到額定蒸發(fā)量1-110t/h,額定熱功率0.7-116MW,適用多行業(yè)需求。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著,由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈,設(shè)計(jì)內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。同時(shí),整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置,通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?,提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率。
工業(yè)鍋爐設(shè)備的工藝流程是指:給水經(jīng)給水泵、給水控制閥、省煤器進(jìn)入鍋爐的汽包;燃料與經(jīng)預(yù)熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量:汽包生成飽和蒸汽,經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽,匯集到蒸汽母管;燃燒過程的廢氣將飽和蒸汽過熱,并經(jīng)省煤器對(duì)鍋爐的給水和空氣預(yù)熱,最后煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送煙囪排空, 中低壓鍋爐和高壓鍋爐的區(qū)分.
中低壓鍋爐和高壓鍋爐的區(qū)分, 中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力,這些關(guān)鍵因素,是眾多如暢峰焦化一樣的重點(diǎn)項(xiàng)目選擇中正品牌的原因。未來(lái),中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期,持續(xù)提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo),助力用戶實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。