各行各業(yè)的企業(yè)都會使用鍋爐來滿足其生產所需的能源需求。根據出口介質的不同,市場上有兩種類型的鍋爐可供選擇-熱水或蒸汽鍋爐,兩者之間的關鍵區(qū)別在于溫度。企業(yè)可根據自身具體生產需求選擇不同類型的鍋爐。雖然這個區(qū)別聽起來很簡單,但是您需要對這種差異有更深入的了解,因為鍋爐設備應用范圍將決定企業(yè)需采購哪種鍋爐。
江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年,經過40年的發(fā)展沉淀,現(xiàn)已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商,是中國銅工業(yè)的領跑者。在銅冶煉過程中,要消耗大量的電力和蒸汽,所用蒸汽消耗占其中的30~40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產線有著直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎,在全國展開了大規(guī)模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標,順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商,既是對中正鍋爐產品的認可,更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢,調整一二次風的送風比例,優(yōu)化二次風布置,合理設計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時,為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風室風壓設計,縮小一次風比例,調整布風板阻力,選擇合適的一次風機和二次風機電機功率,有效降低廠用電,生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
燃煤鍋爐除塵方式, 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題,中正鍋爐通過增加爐膛高度,加快爐排轉速,在對流區(qū)域加裝吹灰裝置,在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施,徹底解決了上述問題,大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量,使生物質鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設計開發(fā)了全新一代生物質燃料鍋爐,中正鍋爐和上海交通大學合作,對國內外各種生物質(如:稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等)進行燃燒試驗,根據試驗數(shù)據進行設計,實現(xiàn)燃料充分燃燒,提升鍋爐整體熱效率。
多年來,中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質,創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動化,裝配模具化的工藝標準,各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產,絕大多數(shù)產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備,保證后期焊接和裝備質量, 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上, 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,消滅了劃線差錯, 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產品提供了有力的保障, 燃煤鍋爐除塵方式.
中正鍋爐生產的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術積淀,現(xiàn)代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質在同行業(yè)中位居前茅,并以優(yōu)異的性價比,技術的可靠性在同類產品中獨樹一幟。