經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代背景下，越來越多的對(duì)外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢(shì)，對(duì)于中正鍋爐來說，這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國(guó)際化邁進(jìn)的步伐。

在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長(zhǎng)期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時(shí)代瞬息萬(wàn)變的機(jī)遇，戰(zhàn)略前瞻，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，成為具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的創(chuàng)新型制造企業(yè), 三噸燃?xì)鉄崴仩t.

中正組裝SZS燃?xì)庹羝仩t

一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可使熱能利用率最大化，實(shí)測(cè)熱效率比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實(shí)測(cè)熱效率高5%以上；同時(shí)具有全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)智能控制，先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)精密控制油溫、油壓，確保安全無(wú)憂。

三噸燃?xì)鉄崴仩t, 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

就生物質(zhì)鍋爐而言，想要實(shí)現(xiàn)充分燃燒，配風(fēng)是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，中正生產(chǎn)部門為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準(zhǔn)配風(fēng)，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國(guó)飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割，水下等離子切割沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)配助燃風(fēng)提供了有力支撐。

市場(chǎng)大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對(duì)客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長(zhǎng)為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色增長(zhǎng)帶來更多驚喜。