一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當長的時間內無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關的鍋爐行業(yè)責任重大，作為國內知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。

一直以來，鍋爐的售后服務都是用戶非常關心的問題，在購買鍋爐時，售后服務更是作為重點考察項。中正鍋爐歷經(jīng)行業(yè)變遷數(shù)十載，深知在鍋爐產品同質化嚴重的當下，售后服務是有效拉開企業(yè)間差距的核心競爭力。在面對用戶鍋爐使用中遇到的每一個難題，中正鍋爐都視為己任，建立完善的售后機制，快速響應，切實做到為用戶排憂解難。服務與指導為鞏固市場之關鍵，中正鍋爐始終以用戶利益為己任，服務于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務體系，持續(xù)提升服務質量，打造一個具有服務化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經(jīng)濟效益, 鏈條爐排故障分析及修理.

中正鏈條生物質蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排，燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求, 鏈條爐排故障分析及修理.

中正生物質鏈條爐排鍋爐具有燃料適應性廣、原始排放濃度低、運行成本低、操作簡單等顯著優(yōu)點。中正鍋爐立足環(huán)保發(fā)展，很早就開始設計制造鏈條爐排鍋爐，目前公司生物質鏈條爐排鍋爐已形成DZL、SZL、DHL、SHL等系列工業(yè)鍋爐，不管是燃燒成型生物質燃料顆粒還是直燃生物質散料，都可保證燃料燃燒充分。中正鍋爐設計的生物質鍋爐采用先進的拱形設計、獨創(chuàng)的膜式水冷壁結構、專用除渣技術、合理的爐排密封結構，性能優(yōu)勢十分明顯。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產方式，實現(xiàn)鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內先進的全自動化生產線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

鏈條爐排故障分析及修理, 風雨三十載，中正鍋爐始終專注環(huán)保、創(chuàng)新，始終踐行“為了人類未來”的企業(yè)使命，致力于為人類提供真正有益的技術。未來，中正鍋爐將堅持綠色科技創(chuàng)新，為各行各業(yè)提供更加安全高效、節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐產品。