近年來(lái)，我國(guó)大部分地區(qū)開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺(tái)燃?xì)忮仩t光開(kāi)口費(fèi)就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運(yùn)行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對(duì)于燃?xì)忮仩t來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國(guó)標(biāo)，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運(yùn)行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

在“質(zhì)量萬(wàn)里行”重慶站的回訪中，三易食品、三五三三印染廠、久味夙食品等企業(yè)都對(duì)中正鍋爐回訪團(tuán)隊(duì)的到來(lái)表示歡迎。重慶三五三三印染服裝總廠有限公司是一家大型紡織品印染企業(yè)，為響應(yīng)國(guó)家“煤改氣”的環(huán)保政策，引進(jìn)了中正SZS系列和WNS系列燃?xì)庹羝仩t各一臺(tái)。此次“質(zhì)量萬(wàn)里行”服務(wù)團(tuán)隊(duì)到達(dá)鍋爐房后，迅速展開(kāi)工作，使用煙氣分析儀等設(shè)備對(duì)鍋爐進(jìn)行了細(xì)致檢查。服務(wù)人員在與客戶交流過(guò)程中得知，燃燒器在大小火轉(zhuǎn)換時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)異響。針對(duì)這一情況，服務(wù)人員進(jìn)行了詳細(xì)的詢問(wèn)與記錄，并提出了具體的解決方案，避免了運(yùn)行狀況的惡化，以保證中正鍋爐可以持續(xù)為用戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的特種設(shè)備，隨著性能參數(shù)的不斷上升，對(duì)制造企業(yè)的實(shí)力要求也越加嚴(yán)苛。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家專業(yè)的A級(jí)鍋爐制造廠家，深耕鍋爐行業(yè)三十余年，公司綜合實(shí)力強(qiáng)，產(chǎn)品生產(chǎn)范圍廣，鍋爐壓力參數(shù)達(dá)5.4 MPa ，且項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富。

?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

瀘州蒸汽鍋爐廠商公司, 中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可使熱能利用率最大化，實(shí)測(cè)熱效率比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實(shí)測(cè)熱效率高5%以上；同時(shí)具有全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)智能控制，先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)精密控制油溫、油壓，確保安全無(wú)憂。中正導(dǎo)熱油鍋爐爐體尾部配套設(shè)備有：余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)熱油和煙氣一體式余熱鍋爐等，客戶可以根據(jù)自身工藝特點(diǎn)，選擇合適的配套設(shè)備，達(dá)到全自動(dòng)運(yùn)行，熱能實(shí)際利用率大化。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。中正人對(duì)細(xì)節(jié)的極致追求表現(xiàn)在鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序。材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

瀘州蒸汽鍋爐廠商公司, 除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。