SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐,采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu),在廠內(nèi)全部整裝后出廠;6~35t/h由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束,燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出, 鍋爐分幾種燒煤塊的.
鍋爐分幾種燒煤塊的, 中正WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t作為其典型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,不僅為伊犁農(nóng)夫山泉果業(yè)有限公司經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶去新動(dòng)能,更助力了該企業(yè)的綠色發(fā)展。該系列濕背式冷凝鍋爐具備全自動(dòng)運(yùn)行的特點(diǎn),鍋爐燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)、保護(hù),確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行安全可靠;大直徑波紋爐膽的設(shè)計(jì)保證了充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面,同時(shí)更有利于天然氣的充分燃燒,結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的要求,輕松通過(guò)了環(huán)保驗(yàn)收。同時(shí),此系列天然氣蒸汽鍋爐熱效率可達(dá)98%以上,優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的6噸WNS系列臥式燃?xì)忮仩t選用大尺寸波紋爐膽,為天然氣的充分燃燒提供有力條件,配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置,熱效率可高達(dá)98%以上,顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器,用戶(hù)只需通過(guò)人機(jī)界面輕松設(shè)定,鍋爐就能按要求完成啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等操作,確保了鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效, 鍋爐分幾種燒煤塊的.
在鍋爐產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方面,中正鍋爐擁有多項(xiàng)行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)化焊接、卷制、組裝生產(chǎn)線及水壓試驗(yàn)車(chē)間,充分保證了導(dǎo)熱油鍋爐爐體制作過(guò)程中,管子的對(duì)接質(zhì)量,以及內(nèi)圈、中圈、外圈盤(pán)管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種:1、機(jī)械下料:主要設(shè)備有剪板機(jī)、沖床、鋸床、切管機(jī)等。2、 火焰下料:主要設(shè)備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數(shù)控氣割機(jī)。3、 等離子下料(主要用于合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)):主要設(shè)備有等離子割炬。
除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化,前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作,實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。