鍋爐尾部煙道積灰的原因, 中正鍋爐始建于1988年，是重服務(wù)，重質(zhì)量的AAA級(jí)誠(chéng)信單位。建廠30余年，中正鍋爐的產(chǎn)品已經(jīng)銷往全球100多個(gè)國(guó)家，在很多國(guó)家都設(shè)立有辦事處和合作伙伴，以保證提供及時(shí)有效的服務(wù)，急用戶之所急。與此同時(shí)，中正鍋爐也會(huì)定期派工程師前往用戶現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

中正SZS系列燃?xì)忮仩t一直以高效率、低排放的特點(diǎn)著稱。在有色行業(yè)中，蒸汽鍋爐一直扮演著不可或缺的角色，在其蒸發(fā)濃縮，干燥等生產(chǎn)過(guò)程中提供大量蒸汽天齊鋰業(yè)作為全球領(lǐng)先的鋰產(chǎn)品供應(yīng)商為了扎實(shí)推進(jìn)“煤改氣”等環(huán)保工作，急需引進(jìn)燃?xì)庹羝仩t。中正憑借過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)以及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得了此次難能可貴的合作機(jī)會(huì)，為其提供節(jié)能環(huán)保型燃?xì)庹羝仩t。

作為工業(yè)鍋爐整體解決方案提供商，中正鍋爐產(chǎn)品型號(hào)不僅豐富全面，同樣專注于滿足客戶的更多需求，從實(shí)驗(yàn)研究、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、組織施工、售后服務(wù)、配件供應(yīng)到客戶培訓(xùn)，用涵蓋工業(yè)鍋爐整個(gè)生產(chǎn)線的專業(yè)技術(shù)為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè), 鍋爐尾部煙道積灰的原因.

中正SZL系列水管鏈條鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過(guò)高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣哂袡C(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo), 鍋爐尾部煙道積灰的原因.

中正鍋爐鍋筒制造工藝流程：鍋簡(jiǎn)與筒節(jié)裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一劃筒體中心線及預(yù)焊件位置線一筒體一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一預(yù)焊件定位焊焊接一筒體與另一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一探傷一劃管座孔位置線一加工管座孔一管座裝配定位焊一焊接一探傷一劃排孔位置線一加工排孔一清除毛刺及 雜物一內(nèi)件組裝一封閉人孔蓋一待組裝。

最后，導(dǎo)熱油和蒸汽鍋爐哪個(gè)更節(jié)能？這個(gè)問題不能一概而論，最終選用哪種鍋爐是應(yīng)該從企業(yè)的實(shí)際工況和溫度需求出發(fā)，選擇合適的爐型。如果要求的介質(zhì)溫度低于180度，建議使用蒸汽鍋爐；高于180度或更高時(shí)，建議使用導(dǎo)熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大，則蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐也可以一起使用。