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各行各業(yè)的企業(yè)都會(huì)使用鍋爐來(lái)滿足其生產(chǎn)所需的能源需求。根據(jù)出口介質(zhì)的不同,市場(chǎng)上有兩種類(lèi)型的鍋爐可供選擇-熱水或蒸汽鍋爐,兩者之間的關(guān)鍵區(qū)別在于溫度。企業(yè)可根據(jù)自身具體生產(chǎn)需求選擇不同類(lèi)型的鍋爐。雖然這個(gè)區(qū)別聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單,但是您需要對(duì)這種差異有更深入的了解,因?yàn)殄仩t設(shè)備應(yīng)用范圍將決定企業(yè)需采購(gòu)哪種鍋爐。
在“質(zhì)量萬(wàn)里行”重慶站的回訪中,三易食品、三五三三印染廠、久味夙食品等企業(yè)都對(duì)中正鍋爐回訪團(tuán)隊(duì)的到來(lái)表示歡迎。重慶三五三三印染服裝總廠有限公司是一家大型紡織品印染企業(yè),為響應(yīng)國(guó)家“煤改氣”的環(huán)保政策,引進(jìn)了中正SZS系列和WNS系列燃?xì)庹羝仩t各一臺(tái)。此次“質(zhì)量萬(wàn)里行”服務(wù)團(tuán)隊(duì)到達(dá)鍋爐房后,迅速展開(kāi)工作,使用煙氣分析儀等設(shè)備對(duì)鍋爐進(jìn)行了細(xì)致檢查。服務(wù)人員在與客戶交流過(guò)程中得知,燃燒器在大小火轉(zhuǎn)換時(shí),偶爾會(huì)出現(xiàn)異響。針對(duì)這一情況,服務(wù)人員進(jìn)行了詳細(xì)的詢(xún)問(wèn)與記錄,并提出了具體的解決方案,避免了運(yùn)行狀況的惡化,以保證中正鍋爐可以持續(xù)為用戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展,積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式,并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò),全面推行計(jì)算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的鍋爐服務(wù),并在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心,為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù), 并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)、專(zhuān)業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽(yù), 鍋爐缺水未遂事故樹(shù).
循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù),是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值,并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫,解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比,相對(duì)簡(jiǎn)單,成本更低。另外,循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好,利于實(shí)現(xiàn)二次綜合利用,減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達(dá)到10-100t/h,額定熱功率7-116MW。
據(jù)悉,中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),還通過(guò)煙氣再循環(huán)技術(shù),將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣,經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛,從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3,滿足了企業(yè)低氮排放的要求。
多年來(lái),中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動(dòng)化,裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求,讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備,保證后期焊接和裝備質(zhì)量, 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上, 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,消滅了劃線差錯(cuò), 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。
除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化,前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作,實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù), 鍋爐缺水未遂事故樹(shù).
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