經(jīng)濟(jì)全球化的時代背景下，越來越多的對外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢，對于中正鍋爐來說，這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國際化邁進(jìn)的步伐。

鍋爐的內(nèi)部構(gòu)造原理, 在近日發(fā)布的《國家能源局綜合司關(guān)于請報送生物質(zhì)鍋爐清潔供熱有關(guān)情況的通知》中明確提出，生物質(zhì)鍋爐供熱是綠色低碳、清潔經(jīng)濟(jì)的可再生供熱方式，適合中小工業(yè)園區(qū)供熱和城鎮(zhèn)供暖。同時，該通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地區(qū)針對本地區(qū)控制煤炭消費及天然氣供需形勢，結(jié)合生物質(zhì)資源、供熱市場等實際情況，提出推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐供熱發(fā)展的政策措施，建立城鎮(zhèn)清潔可再生供熱體系，積極推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐清潔供熱在中小工業(yè)園區(qū)、中小城鎮(zhèn)的應(yīng)用，減少燃煤消費、節(jié)約天然氣。

中正循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實現(xiàn)二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達(dá)到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

在了解維達(dá)紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，中正鍋爐為該工程設(shè)計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時，此系列鍋爐燃燒適應(yīng)性廣，為了符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機(jī)，實現(xiàn)NOx的低排放，燃燒效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。中正鍋爐為維達(dá)紙業(yè)設(shè)計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求，與生產(chǎn)線的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后，實現(xiàn)了高效率、低排放，全自動安全運行，有效降低鍋爐運行成本的同時，也切實為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。, 鍋爐的內(nèi)部構(gòu)造原理.

導(dǎo)熱油鍋爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓高溫的工作特性，應(yīng)用范圍廣。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，工藝加熱溫度在150℃-380℃之間，且不允許火焰直接加熱的各種生產(chǎn)場合都可以采用導(dǎo)熱油鍋爐供熱。中正鍋爐技術(shù)人員根據(jù)用戶工況，為各行各業(yè)量身打造了導(dǎo)熱油鍋爐全套技術(shù)方案，確保滿足其生產(chǎn)線的實際需求。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

鍋爐的內(nèi)部構(gòu)造原理, 面對全球性的環(huán)境問題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續(xù)發(fā)展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業(yè)領(lǐng)跑者，將緊緊抓住發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)一步提升自主創(chuàng)新能力，以創(chuàng)新實力為劣質(zhì)能源清潔高效利用貢獻(xiàn)更多智慧，開創(chuàng)綠色新世界。