在紡織行業(yè),無論是染色、烘干、漿紗、印染等工序都對(duì)溫度有一定的要求,鍋爐可謂紡織企業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備之一。經(jīng)過不斷的發(fā)展壯大,中正鍋爐憑借自身的高品質(zhì)和優(yōu)服務(wù),不僅幫助國內(nèi)紡織企業(yè)有效降低運(yùn)行成本,提高紡織品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,更遠(yuǎn)銷海外,在紡織大國巴基斯坦收獲了行業(yè)巨頭的信賴。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣, 薩弘天然氣鍋爐.
為提高企業(yè)的綜合效益,此次Pom Packaging公司打算以木屑、碎木片為鍋爐燃料。由于木屑、碎木片的水分高,熱值低,很容易出現(xiàn)燃料燃燒效率低、結(jié)灰磨損等問題,對(duì)鍋爐的性能有很高的要求。中正出品的生物質(zhì)鍋爐通過技術(shù)創(chuàng)新與突破,可根據(jù)不同燃料的特性,對(duì)給料斗,爐排寬度、長度,爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速,一、二次風(fēng)的配比,二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),保證鍋爐出力足、熱效率高、運(yùn)行穩(wěn)定。
薩弘天然氣鍋爐, 那蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐之前有什么區(qū)別呢?蒸汽的熱傳遞使用潛熱,即在不改變其溫度的情況下將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽所需的熱量,發(fā)生傳熱的溫度由汽化或飽和壓力確定。對(duì)于需要更高溫度的生產(chǎn)工序,蒸汽系統(tǒng)壓力也需要更高。例如,為了獲得350攝氏度的高溫,需要 180 bar的壓力。這些不斷增加的壓力要求意味著,用于蒸汽管線的換熱器管需要更粗,更特殊,并且需要使用高壓泵,這最終導(dǎo)致更高的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行成本。
焊接過程是鍋爐制造的的重要環(huán)節(jié),是保證鍋爐的內(nèi)在質(zhì)量的重要基礎(chǔ),所以世界各國的鍋爐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和制造標(biāo)準(zhǔn)都把焊工管理,焊接工藝評(píng)定和管理作為鍋爐制造和監(jiān)造的重要環(huán)節(jié),其目的就是要從根本上保證焊接質(zhì)量。對(duì)焊接的質(zhì)量控制最基本的就是焊工的考試,并按合格項(xiàng)目施焊,同時(shí),要保證所有焊接都有相關(guān)的工藝評(píng)定作為支撐)并嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)規(guī)定的參數(shù)規(guī)星的參數(shù)和要求執(zhí)行。這是保證焊握質(zhì)量穩(wěn)定的前提。當(dāng)然影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的,所以,中正鍋爐每道工序都進(jìn)行檢驗(yàn),加強(qiáng)過程中的焊接參數(shù)控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,找出原因,消除缺陷,并促進(jìn)新工藝的應(yīng)用和推廣,從而保證優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),高效。
市場(chǎng)大浪淘沙,以效益與品質(zhì)為根本,對(duì)客戶存乎敬畏之心,中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色增長帶來更多驚喜。