“十三五”期間,中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向,大力淘汰落后產能,提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中,鍋爐作為重要的能源設備,在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優(yōu)勢和豐富的項目經驗,與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?;さ绕髽I(yè)達成了友好合作關系, 立式鍋爐改生物質除塵.
金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產品、管件制造商和供應商。隨著銷售網絡的日益擴展,金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產廠,年裝機容量為35萬噸,準備補充DI管道的生產產能。鍋爐作為工廠的熱能設備,是廠區(qū)建設中必不可少的一環(huán)。金達爾負責人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作,隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家,天然氣資源豐富,燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選,從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐。
立式鍋爐改生物質除塵, ?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢,調整一二次風的送風比例,優(yōu)化二次風布置,合理設計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時,為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風室風壓設計,縮小一次風比例,調整布風板阻力,選擇合適的一次風機和二次風機電機功率,有效降低廠用電,生產出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
南通科迪醫(yī)用材料科技有限公司是一家專注于研發(fā)生產醫(yī)用無紡布、敷料、護創(chuàng)材料及手術衛(wèi)生用品等醫(yī)用材料的專業(yè)性公司,產品深受市場的歡迎與青睞。2019年7月,科迪醫(yī)材決定擴建年加工醫(yī)用無紡布8000噸的生產項目。 作為熱軋無紡布生產線的重要能源設備之一,燃氣導熱油鍋爐是否節(jié)能高效將直接影響科迪醫(yī)材的產品質量和生產效益。中正鍋爐憑借自身先進的生產工藝、科學嚴謹?shù)臋z測手段、完善周到的售后服務,成為了科迪醫(yī)材的鍋爐設備供應商,提供了中正出品的YQW系列臥式導熱油爐。
中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著,由于內盤管吸熱量遠大于中圈及外圈,設計內圈盤管流量更大,在高溫運行時更安全可靠。同時,整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節(jié)能裝置,通過高溫煙氣的回收利用,提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率, 立式鍋爐改生物質除塵.
在生產過程中,中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生,保證了焊接質量。