工業(yè)鍋爐在我國(guó)生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門。而未來(lái)輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場(chǎng)。

導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備，因此，操作天然氣鍋爐的相關(guān)人員一定要按照指令正確的操作鍋爐，最好有專業(yè)指導(dǎo)人員輔助操作。除了以上各因素，司爐工也要有解決鍋爐基本故障的能力，能在鍋爐出現(xiàn)異常的第一時(shí)間檢查并排除故障，所以司爐工的專業(yè)技能也是保障天然氣鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

不同的地區(qū)對(duì)工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區(qū)，工業(yè)鍋爐多用于生產(chǎn)冬季采暖，而南方區(qū)域則主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)動(dòng)力的供應(yīng)。無(wú)錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實(shí)力吸引各國(guó)用戶來(lái)廠考察；憑借出色的技術(shù)優(yōu)勢(shì)引導(dǎo)用戶對(duì)產(chǎn)品的信任，憑借對(duì)服務(wù)的專注升級(jí)提升用戶體驗(yàn)，合作用戶已超過(guò)12850家，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力，嚴(yán)格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設(shè)備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準(zhǔn)配風(fēng)，中正鍋爐的底座設(shè)計(jì)采用多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)，彼此之間不串風(fēng)，并通過(guò)調(diào)風(fēng)門滿足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時(shí)，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個(gè)回程的對(duì)流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)模1000萬(wàn)噸/年，項(xiàng)目總投資114.12億元，項(xiàng)目單位為陜西延長(zhǎng)石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對(duì)礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計(jì)算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項(xiàng)目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

2019年已接近尾聲，全國(guó)范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開(kāi)展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來(lái)合作的道路上實(shí)現(xiàn)互利共贏，通過(guò)技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價(jià)值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！

　　導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備 　　余熱鍋爐是導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備常見(jiàn)的一種。余熱鍋爐與導(dǎo)熱油鍋爐配套使用，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)中，滿足了只用一臺(tái)導(dǎo)熱油爐并同時(shí)產(chǎn)生蒸汽的工藝要求，節(jié)省了大量的設(shè)備投資和人工費(fèi)用。但是對(duì)蒸汽量大、品質(zhì)高的用戶并不適用。 導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備圖 　　導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備原理 導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備系統(tǒng)圖 　　導(dǎo)熱油鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)鍋爐本體受熱面的充分吸收后，煙氣再?gòu)腻仩t尾部進(jìn)入的余熱鍋爐進(jìn)行換熱，通過(guò)煙氣余熱將余熱鍋爐中的介質(zhì)水加熱成蒸汽使用。中正鍋爐實(shí)際案例應(yīng)用顯示，該系統(tǒng)能夠充分利用煙氣余熱，可將鍋爐排煙溫度從230℃降至90℃，熱效率提高到95%以上，有效節(jié)省燃料，降低碳排放量。 　　諸如化工行業(yè)、新材料行業(yè)等用熱區(qū)間大、類型不同，對(duì)供熱系統(tǒng)的合理性要求更高。針對(duì)此類用戶，無(wú)錫中正鍋爐有限公司可為其量身定制了燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐+燃?xì)庹羝仩t的解決方案，相比導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備，蒸汽供應(yīng)更加穩(wěn)定充足。 　　燃?xì)忮仩t先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的NOx低排放；同時(shí)，中正鍋爐為鍋爐系統(tǒng)配置了自動(dòng)化控制設(shè)備，更確保了...

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，因此不可避免會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其最大效能。

燃煤鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題：

1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過(guò)量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會(huì)造成設(shè)備的磨損及泄露,對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取有效地措施來(lái)防止低溫腐蝕。常見(jiàn)的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對(duì)尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對(duì)低溫腐蝕起到一定的緩解作用。

2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會(huì)引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時(shí)這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時(shí)，就需要通過(guò)應(yīng)用相關(guān)控制措施來(lái)保證設(shè)備安裝、設(shè)計(jì)與其性能之間相匹配，這對(duì)磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢(shì)。
如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會(huì)在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會(huì)直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會(huì)出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會(huì)出現(xiàn)“開(kāi)窗口”破裂問(wèn)題。由于目前還沒(méi)有通用的超聲檢測(cè)技術(shù)，這樣就會(huì)導(dǎo)致金屬位置越來(lái)越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。

3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過(guò)程中，可以從溫度控制方面入手。針對(duì)燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問(wèn)題。針對(duì)安全閥來(lái)說(shuō)，由于入口管冷凝水降溫所需時(shí)間比較長(zhǎng)而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動(dòng)的蒸汽或高溫整體對(duì)接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對(duì)水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。在燃煤鍋爐運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)合理使用這些措施，就能有效避免發(fā)生熱疲勞損傷。

4、隨著逐漸增加的蒸汽參數(shù)及水質(zhì)量，中小型鍋爐水循環(huán)事故時(shí)有發(fā)生，而隨著逐漸提高的自動(dòng)化控制水平，當(dāng)前在燃煤鍋爐中火災(zāi)、滿水爆炸等事故也能有效控制，另外電廠逐漸開(kāi)始應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制及全密封結(jié)構(gòu)、超臨界參數(shù)、亞臨界的懸架，也能在一定程度上解決相關(guān)問(wèn)題。通過(guò)了解目前我國(guó)已發(fā)生的電廠燃煤鍋爐運(yùn)行故障，根據(jù)其頻率分布、嚴(yán)重程度進(jìn)行如下分析：作為一種熱疲勞，低疲勞損傷一般是指由于熱膨脹造成壓力元件出現(xiàn)局部熱應(yīng)力，鍋爐參數(shù)變化或啟停操作都有可能會(huì)引起疲勞損傷。若應(yīng)力發(fā)生較大變化，局部應(yīng)力可能會(huì)達(dá)到屈服極限，進(jìn)而引發(fā)低周疲勞故障，發(fā)生若干個(gè)交替周期。另外，鍋爐在開(kāi)啟或停止的瞬間，其鍋爐后壁壓也會(huì)發(fā)生交替，也可能會(huì)出現(xiàn)低周疲勞損傷，但從目前來(lái)看，這一故障的發(fā)生機(jī)率普遍不高。就該故障原理來(lái)說(shuō)，只要鍋爐組件之間產(chǎn)生溫度差，或連接部件之間膨脹系數(shù)不同、存在不同擴(kuò)展死區(qū)，都會(huì)形成一定的熱應(yīng)力，其關(guān)鍵就是局部屈服與熱應(yīng)力之間的大小差異。若在運(yùn)行過(guò)程中，只有部分管壁進(jìn)行加熱的話，管壁之間就會(huì)存在溫度差，管排在操作狀態(tài)下的相對(duì)位置存在一定差異，或管壁擾度不夠等，封頭都會(huì)在熱應(yīng)力的影響下出現(xiàn)低周疲勞損壞。

5、電廠燃煤鍋爐在投入運(yùn)行后，管壁的脆性就會(huì)逐漸降低，進(jìn)而發(fā)生故障問(wèn)題，因此相關(guān)人員需要對(duì)管道進(jìn)行定期檢查，并加強(qiáng)宏觀或多相腐蝕試驗(yàn)，判斷管壁是否發(fā)生氫損壞。若在檢查中確定是氫損壞，需及時(shí)更換出現(xiàn)問(wèn)題的管壁，若問(wèn)題不嚴(yán)重則可應(yīng)用化學(xué)清洗，避免管壁強(qiáng)度和厚度繼續(xù)下降。

6、通過(guò)分析燃煤鍋爐故障停用的原因可發(fā)現(xiàn)，若想避免鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生故障，就需從調(diào)試、安裝、制造、設(shè)計(jì)等所有環(huán)節(jié)入手，實(shí)施全過(guò)程控制。電廠還需安排專人定期對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行檢查、維修工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真整治，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定規(guī)則要求做好燃煤鍋爐設(shè)備檢查工作，從根本上提高設(shè)備的安全性與可靠性。在高溫?zé)煔饧訜徇^(guò)程中，管壁冷卻若不恰當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致其工作溫度不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)值，發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。若過(guò)熱時(shí)間較短，就會(huì)降低材料強(qiáng)度，引起水循環(huán)沸騰、水循環(huán)破壞、水資源匱乏、管內(nèi)堵塞等問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)明顯的收縮或擴(kuò)張變形，一般管壁的破裂都會(huì)呈葉片狀邊緣特征。其中只有在溫度超過(guò)相變溫度Ac3時(shí)，還會(huì)轉(zhuǎn)變奧氏體鋼的鐵素體，管壁不會(huì)出現(xiàn)明顯的變薄現(xiàn)象。若過(guò)熱時(shí)間較長(zhǎng)，就會(huì)改變管壁的顯微結(jié)構(gòu)及蠕變溫度，出現(xiàn)珠光體球化或析出碳化物聚集的奧氏體鋼、石墨、鉬鋼、碳鋼等物質(zhì)，破壞金屬晶體強(qiáng)度，其中在高溫蠕變斷裂中，一般不會(huì)出現(xiàn)明顯的管壁厚度變薄現(xiàn)象，而是會(huì)出現(xiàn)厚唇問(wèn)題。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，因此不可避免會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其效能。 燃煤鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題 1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過(guò)量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會(huì)造成設(shè)備的磨損及泄露,對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取有效地措施來(lái)防止低溫腐蝕。常見(jiàn)的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對(duì)尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對(duì)低溫腐蝕起到一定的緩解作用。 2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會(huì)引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時(shí)這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時(shí)，就需要通過(guò)應(yīng)用相關(guān)控制措施來(lái)保證設(shè)備安裝、設(shè)計(jì)與其性能之間相匹配，這對(duì)磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢(shì)。 如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會(huì)在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會(huì)直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會(huì)出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會(huì)出現(xiàn)“開(kāi)窗口”破裂問(wèn)題。由于目前還沒(méi)有通用的超聲檢測(cè)技術(shù)，這樣就會(huì)導(dǎo)致金屬位置越來(lái)越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。 3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過(guò)程中，可以從溫度控制方面入手。針對(duì)燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問(wèn)題。針對(duì)安全閥來(lái)說(shuō)，由于入口管冷凝水降溫所需時(shí)間比較長(zhǎng)而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動(dòng)的蒸汽或高溫整體對(duì)接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對(duì)水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。

鍋爐再常見(jiàn)不過(guò)的化工設(shè)備了，很多行業(yè)的工作中都少不了它，在鍋爐使用過(guò)程中將會(huì)受到很多因素的影響，從而導(dǎo)致鍋爐的再熱汽溫也會(huì)隨之發(fā)生變化。為了能夠有針對(duì)性的控制這種情況的發(fā)生，還必須找出相關(guān)的影響因素。
經(jīng)過(guò)全面的剖析之后大致可以確定，造成鍋爐再熱汽溫發(fā)生變化的首要原因就是 鍋爐中高壓缸的排汽溫度的變化。因?yàn)橥ǔＴ谄渌r都相同的情況下，高壓缸排汽溫度越高，再熱器出口溫度也就越高。
那鍋爐的高壓缸排汽溫度有怎么會(huì)出現(xiàn)變化的呢？當(dāng)鍋爐以定壓方式運(yùn)行的時(shí)候，只要負(fù)荷有增加的話，就會(huì)使得汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度也有所升高，進(jìn)而影響到鍋爐的再熱汽溫。
不僅如此，主汽溫度、主汽壓力、汽輪機(jī)高壓缸的效率和高壓缸抽汽量的大小等，也都是影響高壓缸的排汽溫度的因素，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格控制好上述技術(shù)參數(shù)，防止其超標(biāo)。
其次，再熱器吸熱量發(fā)生了改變，也會(huì)引起鍋爐再熱汽溫的變化，這個(gè)參數(shù)同樣也會(huì)受到鍋爐機(jī)組各種運(yùn)行因素的影響，吸熱量增加了，蒸汽鍋爐再熱汽溫肯定也會(huì)隨之上升。
除了上述兩方面因素外，再熱蒸汽量變化也是導(dǎo)致鍋爐再熱汽溫變化的罪魁禍?zhǔn)?。同樣的在其他工況不變的情況下，再熱蒸汽流量越大，再熱器出口溫度將越低。
當(dāng)然如果鍋爐再熱汽溫變低的話，就有可能是受到了減溫水量大小的影響，因?yàn)樵谄渌r不變時(shí)，減溫水量越大，則再熱汽溫就會(huì)越低。

鍋爐再常見(jiàn)不過(guò)的化工設(shè)備了，很多行業(yè)的工作中都少不了它，在鍋爐使用過(guò)程中將會(huì)受到很多因素的影響，從而導(dǎo)致鍋爐的再熱汽溫也會(huì)隨之發(fā)生變化。為了能夠有針對(duì)性的控制這種情況的發(fā)生，還必須找出相關(guān)的影響因素。 經(jīng)過(guò)全面的剖析之后大致可以確定，造成鍋爐再熱汽溫發(fā)生變化的首要原因就是 鍋爐中高壓缸的排汽溫度的變化。因?yàn)橥ǔＴ谄渌r都相同的情況下，高壓缸排汽溫度越高，再熱器出口溫度也就越高。 那鍋爐的高壓缸排汽溫度有怎么會(huì)出現(xiàn)變化的呢？當(dāng)鍋爐以定壓方式運(yùn)行的時(shí)候，只要負(fù)荷有增加的話，就會(huì)使得汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度也有所升高，進(jìn)而影響到鍋爐的再熱汽溫。 不僅如此，主汽溫度、主汽壓力、汽輪機(jī)高壓缸的效率和高壓缸抽汽量的大小等，也都是影響高壓缸的排汽溫度的因素，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格控制好上述技術(shù)參數(shù)，防止其超標(biāo)。 其次，再熱器吸熱量發(fā)生了改變，也會(huì)引起鍋爐再熱汽溫的變化，這個(gè)參數(shù)同樣也會(huì)受到鍋爐機(jī)組各種運(yùn)行因素的影響，吸熱量增加了，蒸汽鍋爐再熱汽溫肯定也會(huì)隨之上升。 除了上述兩方面因素外，再熱蒸汽量變化也是導(dǎo)致鍋爐再熱汽溫變化的罪魁禍?zhǔn)?。同樣的在其他工況不變的情況下，再熱蒸汽流量越大，再熱器出口溫度將越低。 當(dāng)然如果鍋爐再熱汽溫變低的話，就有可能是受到了減溫水量大小的影響，因?yàn)樵谄渌r不變時(shí)，減溫水量越大，則再熱汽溫就會(huì)越低。

隨著蒸汽鍋爐應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，它的安全性也引起了越來(lái)越多的關(guān)注，在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候通常都會(huì)為其安裝各種安全控件，比如水位表、氣壓表、安全閥等，都是為了保證設(shè)備的安全。這里將為您介紹的就是其中的安全閥。
顧名思義，安全閥就是安全保護(hù)用閥，它是通過(guò)壓力系統(tǒng)的工作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟閉的，一般都是被安裝在封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上，用以保證系統(tǒng)的安全。不僅要正確的安裝，還要正確的操作蒸汽鍋爐安全閥。
蒸汽鍋爐安裝了安全閥之后，可以保證蒸汽鍋爐當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力控制在允許范圍內(nèi)，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。
安裝蒸汽鍋爐安全閥的時(shí)候是有一定條件的，必須嚴(yán)格遵守，首先是關(guān)于安全閥的安裝個(gè)數(shù)，對(duì)于額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;而額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。
安全閥應(yīng)該是以垂直的狀態(tài)安裝在蒸汽鍋爐的較高位置，而且在安全閥和鍋筒之間，不能再安裝取用蒸汽的出口管和閥門，以免對(duì)安全閥的使用造成不良影響。還有一點(diǎn)要提醒大家，不同而定功率的蒸汽鍋爐安裝安全閥也是有區(qū)別的，主要差別在安全閥喉徑方面。
如果蒸汽鍋爐中有多個(gè)安全閥是共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，那么短管的通路截面積不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。另外，安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管不僅要直通安全地點(diǎn)，還要有足夠的截面積，保證排汽暢通。

隨著蒸汽鍋爐應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，它的安全性也引起了越來(lái)越多的關(guān)注，在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候通常都會(huì)為其安裝各種安全控件，比如水位表、氣壓表、安全閥等，都是為了保證設(shè)備的安全。這里將為您介紹的就是其中的安全閥。 顧名思義，安全閥就是安全保護(hù)用閥，它是通過(guò)壓力系統(tǒng)的工作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟閉的，一般都是被安裝在封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上，用以保證系統(tǒng)的安全。不僅要正確的安裝，還要正確的操作蒸汽鍋爐安全閥。 蒸汽鍋爐安裝了安全閥之后，可以保證蒸汽鍋爐當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力控制在允許范圍內(nèi)，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。 安裝蒸汽鍋爐安全閥的時(shí)候是有一定條件的，必須嚴(yán)格遵守，首先是關(guān)于安全閥的安裝個(gè)數(shù)，對(duì)于額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;而額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。 安全閥應(yīng)該是以垂直的狀態(tài)安裝在蒸汽鍋爐的較高位置，而且在安全閥和鍋筒之間，不能再安裝取用蒸汽的出口管和閥門，以免對(duì)安全閥的使用造成不良影響。還有一點(diǎn)要提醒大家，不同而定功率的蒸汽鍋爐安裝安全閥也是有區(qū)別的，主要差別在安全閥喉徑方面。 如果蒸汽鍋爐中有多個(gè)安全閥是共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，那么短管的通路截面積不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。另外，安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管不僅要直通安全地點(diǎn)，還要有足夠的截面積，保證排汽暢通。

相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，我國(guó)實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國(guó)節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。燃煤鍋爐中要合理送風(fēng)，其的主要原因，是為了強(qiáng)化燃燒，以便加強(qiáng)鍋爐的燃燒效果。而要控制好爐膛的過(guò)量空氣系數(shù)，則為了提高燃料完全燃燒程度，從而，來(lái)降低鍋爐的熱損失。中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無(wú)煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時(shí)選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉(cāng)和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率。中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無(wú)憂。

對(duì)智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機(jī)，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要，鍋爐平衡容器水位計(jì)工作原理。

鍋爐平衡容器水位計(jì)工作原理，離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機(jī)架（或 基礎(chǔ)臺(tái)板）等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵中液體在葉片的推動(dòng)下，也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運(yùn)動(dòng)，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時(shí)，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢(shì)引起了東材科技的注意，此系列導(dǎo)熱油鍋爐的焊接工藝先進(jìn)，焊縫均經(jīng)過(guò)X射線實(shí)時(shí)成像和100%水壓試驗(yàn)，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達(dá)95%以上；先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx的低排放，鍋爐平衡容器水位計(jì)工作原理。

近年來(lái)，烏魯木齊啟動(dòng)了大規(guī)模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應(yīng)，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺(tái)燃煤鍋爐，新建燃?xì)忮仩t。無(wú)錫中正鍋爐在競(jìng)爭(zhēng)激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，憑借自身的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和企業(yè)實(shí)力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，并在交付期內(nèi)圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程。

每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭(zhēng)將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。

鍋爐水位計(jì)是顯示鍋爐水位高低的檢測(cè)儀表，是蒸汽鍋爐的重要安全附件之一。鍋爐水位計(jì)的作用有兩個(gè)，一是用來(lái)指示鍋爐汽包內(nèi)的水位，二是用來(lái)校對(duì)核實(shí)操作盤上遠(yuǎn)傳水位表的準(zhǔn)確性。鍋爐水位計(jì)原理隨著種類不同略有差異。 鍋爐水位計(jì)原理和連通器的原理相同，簡(jiǎn)單說(shuō)是利用“等壓面為水平面”的原理設(shè)計(jì)制作的。鍋爐的鍋筒是一個(gè)大容器，接在上面的鍋爐水位計(jì)是一個(gè)小容器，兩者連通后水位保持在同一高度上，所以鍋爐水位計(jì)指示的水位就代表了鍋爐汽包水位。 由于鍋爐水位計(jì)原理非常簡(jiǎn)單，其指示的水位非常準(zhǔn)確，工作可靠性很高，所以，即使是亞臨界壓力的汽包鍋爐，在汽包上也裝有兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)。 1、云母式雙色鍋爐水位計(jì) 云母式雙色水位計(jì)是一種直讀式高置汽包水位計(jì)。該種鍋爐水位計(jì)原理和連通器的原理相同，簡(jiǎn)單說(shuō)是利用“等壓面為水平面”的原理設(shè)計(jì)制作的。 鍋爐的鍋筒是一個(gè)大容器，接在上面的鍋爐水位計(jì)是一個(gè)小容器，兩者連通后水位保持在同一高度上，所以鍋爐水位計(jì)指示的水位就代表了鍋爐汽包水位。由于該鍋爐水位計(jì)原理非常簡(jiǎn)單，其指示的水位非常準(zhǔn)確，讀數(shù)直觀可信，一向是人們監(jiān)督汽包...

蒸汽燃煤工業(yè)鍋爐企業(yè)排名，工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設(shè)備，我國(guó)的鍋爐制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立和發(fā)展起來(lái)的，發(fā)展至今我國(guó)成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國(guó)家。但近年來(lái)，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢(shì)，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢(shì)。未來(lái)我國(guó)工業(yè)鍋爐該何去何從?

蒸汽燃煤工業(yè)鍋爐企業(yè)排名，以下因素可以明顯減少密相區(qū)燃燒份額：流化風(fēng)速的增加。流化風(fēng)速增加時(shí)，大量的細(xì)微被拋散到懸浮段部分，造成空間可燃物濃度顯著提高和懸浮段溫度上升，使上部的燃燒份額也隨之增加。料層減薄后，揚(yáng)析作用強(qiáng)化，使料層的蓄熱能力和捕捉顆粒效果增加減弱，降低了料層本身的燃燒份額。床溫降低時(shí)，燃料燃燒反應(yīng)速度下降，推遲了料層燃燒物的反應(yīng)過(guò)程，形成燃燒后移現(xiàn)象。煙氣再循環(huán)使得料層的氧氣含氧量顯著下降，在同樣的床溫、料層條件下，限制了料層內(nèi)部燃燒量，使其燃燒份額下降。燃料揮發(fā)分含量增加會(huì)使燃燒份額上移，相對(duì)密相區(qū)燃燒份額會(huì)降低。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。

我國(guó)工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設(shè)計(jì)水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐的先行者，具備專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項(xiàng)專利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢(shì)引起了東材科技的注意，此系列導(dǎo)熱油鍋爐的焊接工藝先進(jìn)，焊縫均經(jīng)過(guò)X射線實(shí)時(shí)成像和100%水壓試驗(yàn)，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達(dá)95%以上；先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx的低排放。

60多年的發(fā)展歷程中，中國(guó)二重堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，完成了眾多國(guó)家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國(guó)家安全和國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈。在鍋爐的選購(gòu)方面，中國(guó)二重對(duì)鍋爐品質(zhì)提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過(guò)緊張激烈的公開(kāi)招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品質(zhì)保證脫穎而出，成為中國(guó)二重蒸汽鍋爐的設(shè)備供應(yīng)商。

近年來(lái)，工業(yè)鍋爐市場(chǎng)一片紅火，銷量急劇增長(zhǎng)，這也對(duì)為設(shè)備保駕護(hù)航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng)新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬(wàn)里行服務(wù)，增強(qiáng)一線服務(wù)力量。未來(lái)中正鍋爐還將簡(jiǎn)直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國(guó)際市場(chǎng)。

如果說(shuō)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下，鍋爐容易發(fā)生腐蝕的話，鍋爐中還有一種腐蝕現(xiàn)象被稱為低溫腐蝕，那是因?yàn)殄仩t尾部受熱面區(qū)域的煙氣和管壁溫度比較低，導(dǎo)致這部分容易被硫酸腐蝕。
也許是因?yàn)槿剂现泻辛蛟?，?dāng)鍋爐中燃燒的時(shí)候就會(huì)生成二氧化硫中，而二氧化硫又會(huì)在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫。一旦鍋爐中的三氧化硫與煙氣中的水蒸氣接觸，就會(huì)生成硫酸蒸汽。
一般情況下，鍋爐中預(yù)熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有很大的關(guān)系，差不多是煙氣與空氣的平均溫度，所以說(shuō)空氣預(yù)熱器下部空氣的溫度較低，預(yù)熱器下部的煙氣溫度不高。
又因?yàn)橛辛蛩嵴羝拇嬖?，才?huì)使得鍋爐中煙氣的露點(diǎn)顯著升高，所以鍋爐中預(yù)熱器的壁溫常常會(huì)比煙氣露點(diǎn)低，使得硫酸蒸氣會(huì)凝結(jié)在預(yù)熱器受熱面上，從而造成了硫酸腐蝕。
也就是為什么低溫腐蝕通常都發(fā)生在鍋爐的空氣預(yù)熱器上，但是當(dāng)燃料中含硫量較高的時(shí)候，鍋爐的空氣系數(shù)較大，以致煙氣中的三氧化硫含量較多，露點(diǎn)較高；加上給水溫度較低的話，鍋爐中的省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。
所以說(shuō)一定要控制鍋爐燃料中硫元素的含量，以免因此導(dǎo)致低溫腐蝕問(wèn)題的發(fā)生，大大影響鍋爐的使用壽命。

如果說(shuō)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下，鍋爐容易發(fā)生腐蝕的話，鍋爐中還有一種腐蝕現(xiàn)象被稱為低溫腐蝕，那是因?yàn)殄仩t尾部受熱面區(qū)域的煙氣和管壁溫度比較低，導(dǎo)致這部分容易被硫酸腐蝕。 也許是因?yàn)槿剂现泻辛蛟?，?dāng)鍋爐中燃燒的時(shí)候就會(huì)生成二氧化硫中，而二氧化硫又會(huì)在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫。一旦鍋爐中的三氧化硫與煙氣中的水蒸氣接觸，就會(huì)生成硫酸蒸汽。 一般情況下，鍋爐中預(yù)熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有很大的關(guān)系，差不多是煙氣與空氣的平均溫度，所以說(shuō)空氣預(yù)熱器下部空氣的溫度較低，預(yù)熱器下部的煙氣溫度不高。 又因?yàn)橛辛蛩嵴羝拇嬖?，才?huì)使得鍋爐中煙氣的露點(diǎn)顯著升高，所以鍋爐中預(yù)熱器的壁溫常常會(huì)比煙氣露點(diǎn)低，使得硫酸蒸氣會(huì)凝結(jié)在預(yù)熱器受熱面上，從而造成了硫酸腐蝕。 也就是為什么低溫腐蝕通常都發(fā)生在鍋爐的空氣預(yù)熱器上，但是當(dāng)燃料中含硫量較高的時(shí)候，鍋爐的空氣系數(shù)較大，以致煙氣中的三氧化硫含量較多，露點(diǎn)較高；加上給水溫度較低的話，鍋爐中的省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。 所以說(shuō)一定要控制鍋爐燃料中硫元素的含量，以免因此導(dǎo)致低溫腐蝕問(wèn)題的發(fā)生，大大影響鍋爐的使用壽命。

實(shí)現(xiàn)智能化控制之后，熱水鍋爐的所有功能都被儲(chǔ)存在了一種智能芯片上，通過(guò)它實(shí)現(xiàn)鍋爐水溫的控制的，而且爐水溫度也能因此更加清晰。這樣的鍋爐在使用過(guò)程中溫度設(shè)置更加，但其管道是卻出現(xiàn)了震動(dòng)，這是怎么回事呢？
熱水鍋爐的管道之所以會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，很大原因是管道安裝不合理所造成，比如說(shuō)水泵沒(méi)有固定好，正常情況下水泵應(yīng)該要做混凝土底座，或者是借助槽鋼和膨脹螺栓來(lái)固定水泵，
或者是熱水鍋爐管道沒(méi)有固定好，也有可能是像法蘭、閥門等部位的螺栓沒(méi)有固定好，這些也都會(huì)造成鍋爐管道發(fā)生震動(dòng)。為了盡量減少類似問(wèn)題的發(fā)生，一方面要求水泵進(jìn)出口要用軟連接，并在管道的底部做穩(wěn)固架，這樣可有效的防止管道震動(dòng)。
另外，要加強(qiáng)對(duì)熱水鍋爐的日常保養(yǎng)，一般都是在運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后就要停爐進(jìn)行全面檢查維修，除做上述2的各項(xiàng)工作外，還需要清除鍋筒內(nèi)部，水冷壁以及左右集箱內(nèi)的水垢和泥渣，并用清水沖洗干凈?！?br />同時(shí)檢查鍋爐焊接鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)生有嚴(yán)重缺陷應(yīng)立即修理，在缺陷不嚴(yán)重的情況下可以稍作停留，但若是有異常發(fā)生的話，還是應(yīng)該盡快將問(wèn)題排除。
當(dāng)熱水鍋爐的檢查完畢之后，需要咋鍋爐表面涂防護(hù)漆，以防腐蝕。必要時(shí)可以將爐墻及外面罩、保濕層等卸下，以便徹底檢查，必須確保每個(gè)細(xì)節(jié)都是正常的。

實(shí)現(xiàn)智能化控制之后，熱水鍋爐的所有功能都被儲(chǔ)存在了一種智能芯片上，通過(guò)它實(shí)現(xiàn)鍋爐水溫的控制的，而且爐水溫度也能因此更加清晰。這樣的鍋爐在使用過(guò)程中溫度設(shè)置更加，但其管道是卻出現(xiàn)了震動(dòng)，這是怎么回事呢？ 熱水鍋爐的管道之所以會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，很大原因是管道安裝不合理所造成，比如說(shuō)水泵沒(méi)有固定好，正常情況下水泵應(yīng)該要做混凝土底座，或者是借助槽鋼和膨脹螺栓來(lái)固定水泵， 或者是熱水鍋爐管道沒(méi)有固定好，也有可能是像法蘭、閥門等部位的螺栓沒(méi)有固定好，這些也都會(huì)造成鍋爐管道發(fā)生震動(dòng)。為了盡量減少類似問(wèn)題的發(fā)生，一方面要求水泵進(jìn)出口要用軟連接，并在管道的底部做穩(wěn)固架，這樣可有效的防止管道震動(dòng)。 另外，要加強(qiáng)對(duì)熱水鍋爐的日常保養(yǎng)，一般都是在運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后就要停爐進(jìn)行全面檢查維修，除做上述2的各項(xiàng)工作外，還需要清除鍋筒內(nèi)部，水冷壁以及左右集箱內(nèi)的水垢和泥渣，并用清水沖洗干凈?！? 同時(shí)檢查鍋爐焊接鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)生有嚴(yán)重缺陷應(yīng)立即修理，在缺陷不嚴(yán)重的情況下可以稍作停留，但若是有異常發(fā)生的話，還是應(yīng)該盡快將問(wèn)題排除。 當(dāng)熱水鍋爐的檢查完畢之后，需要咋鍋爐表面涂防護(hù)漆，以防腐蝕。必要時(shí)可以將爐墻及外面罩、保濕層等卸下，以便徹底檢查，必須確保每個(gè)細(xì)節(jié)都是正常的。