燃氣鍋爐房的設計建造也是鍋爐使用安全中很重要的一點。鍋爐設備的供氣，燃燒，檢查等項目的執(zhí)行也要符合燃氣鍋爐房設計規(guī)范。燃氣鍋爐房設計規(guī)范的執(zhí)行力度是保證鍋爐在運行時保持安全的基本條件。

燃氣鍋爐房設計規(guī)范是根據(jù)《鍋爐房設計規(guī)范》和《建筑設計防火規(guī)范》這兩本規(guī)范來進行驗收的。鍋爐房的設計，重要的是符合消防規(guī)范，讓一切危險防范于未然。

以下是幾條值得注意的燃氣鍋爐房設計規(guī)范，希望大家在建造鍋爐房的時候給予足夠的重視：

1.天然氣鍋爐房最好為單獨建筑物。如果鍋爐房與其他建筑物相連，則必須設立在空曠人少的場所，比如地下室一層靠外墻的地方。蔬菜大棚這樣可以再鍋爐發(fā)生意外的情況下及時的疏散群眾和工作人員，防止造成人員傷害。

2.鍋爐房外墻，地方，屋頂應安裝防爆措施，并且留有不小于10%的泄壓通道。而且泄壓口要朝向沒人的空曠地帶。

3.燃氣鍋爐房的地面不應擺放易燃易爆的危險物。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐房

燃氣鍋爐房的設計建造也是鍋爐使用安全中很重要的一點。鍋爐設備的供氣，燃燒，檢查等項目的執(zhí)行也要符合燃氣鍋爐的鍋爐房設計規(guī)范。燃氣鍋爐的鍋爐房設計規(guī)范的執(zhí)行力度是保證鍋爐在運行時保持安全的基本條件。 燃氣鍋爐的鍋爐房設計規(guī)范參考文件燃氣鍋爐的鍋爐房設計規(guī)范是根據(jù)《鍋爐房設計規(guī)范》和《建筑設計防火規(guī)范》這兩本規(guī)范來進行驗收的。鍋爐房的設計，重要的是符合消防規(guī)范，讓一切危險防范于未然。 以下是幾條值得注意的燃氣鍋爐的鍋爐房設計規(guī)范，希望大家在建造鍋爐房的時候給予足夠的重視： 1.天然氣鍋爐房最好為單獨建筑物。如果鍋爐房與其他建筑物相連，則必須設立在空曠人少的場所，比如地下室一層靠外墻的地方。蔬菜大棚這樣可以再鍋爐發(fā)生意外的情況下及時的疏散群眾和工作人員，防止造成人員傷害。 2.鍋爐房外墻，地方，屋頂應安裝防爆措施，并且留有不小于10%的泄壓通道。而且泄壓口要朝向沒人的空曠地帶。 3.燃氣鍋爐房的地面不應擺放易燃易爆的危險物。 中正鍋爐嚴格遵守燃氣鍋爐的鍋爐房設計規(guī)范 中正鍋爐供應一站式燃氣鍋爐系統(tǒng)服務無錫中正鍋爐有限公司是一家擁有A級鍋爐制造許可證的大型工業(yè)鍋爐生產(chǎn)廠家，產(chǎn)...

對于任何一種鍋爐來說，裝配一臺性能良好的全自動燃燒機是非常有必要的，但其是否能夠具備同樣良好的燃燒性能，關鍵還是得看鍋爐與燃燒機之間的氣體動力特性是否匹配。也就是說，鍋爐與燃燒機要講究搭配，才能達到預期的熱能輸出，獲得良好的熱效率。

所謂的氣體動力特性匹配，指的是滿足功率；鍋爐爐膛內氣流壓力以及爐膛空間大小和幾何形狀這三個條件的程度。其中燃燒機的功率是在它充分燃燒的情況下，單位時間內燃燒的燃料，當然同時也會給出相應的熱能輸出。而鍋爐標定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。

在一臺鍋爐內，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒等裝置排至大氣，這樣夠構成了一個流體熱力過程。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，其上游的壓頭在爐膛通道中流動，，位差往下游流動。

由于鍋爐爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒等部件，對氣體的流動都存在著阻力，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)，這也是爐膛里必須維持一定的煙氣壓力的原因。

反壓的大小直接影響著燃燒機的出力，而反壓又跟鍋爐爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關。所以，選用燃燒機時一定要了解其功率曲線，盡量做到合理匹配。

對于鍋爐而言，爐膛的空間大小主要是根據(jù)爐膛的熱負荷強度選取的，爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸。為了滿足充分利用空間這一原則，應盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時間，涂裝設備使燃料在爐膛內完全燃燒。
因此，在決定鍋爐爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。對于上述三大條件來說，都要經(jīng)過反復調試之后才能確定其匹配性。

對于任何一種鍋爐來說，裝配一臺性能良好的全自動燃燒機是非常有必要的，但其是否能夠具備同樣良好的燃燒性能，關鍵還是得看鍋爐與燃燒機之間的氣體動力特性是否匹配。也就是說，鍋爐與燃燒機要講究搭配，才能達到預期的熱能輸出，獲得良好的熱效率。 所謂的氣體動力特性匹配，指的是滿足功率；鍋爐爐膛內氣流壓力以及爐膛空間大小和幾何形狀這三個條件的程度。其中燃燒機的功率是在它充分燃燒的情況下，單位時間內燃燒的燃料，當然同時也會給出相應的熱能輸出。而鍋爐標定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。 在一臺鍋爐內，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒等裝置排至大氣，這樣夠構成了一個流體熱力過程。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，其上游的壓頭在爐膛通道中流動，，位差往下游流動。 由于鍋爐爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒等部件，對氣體的流動都存在著阻力，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)，這也是爐膛里必須維持一定的煙氣壓力的原因。 反壓的大小直接影響著燃燒機的出力，而反壓又跟鍋爐爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關。所以，選用燃燒機時一定要了解其功率曲線，盡量做到合理匹配。 對于鍋爐而言，爐膛的空間大小主要是根據(jù)爐膛的熱負荷強度選取的，爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸。為了滿足充分利用空間這一原則，應盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時間，涂裝設備使燃料在爐膛內完全燃燒。 因此，在決定鍋爐爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。對于上述三大條件來說，都要經(jīng)過反復調試之后才能確定其匹配性。

隨著汽車等行業(yè)的開展，燃油的價錢越來越高，燃油鍋爐的運用本錢在增加，關于一些自然氣比擬充足的地域，用燃氣鍋爐替代是可行的計劃。同時，燃油鍋爐的熱效率不如燃氣鍋爐，對大氣的污染卻遠超燃氣鍋爐，因而鍋爐“油改氣”也契合時下節(jié)能環(huán)保的理念。

1、改換熄滅器 將燃油鍋爐的熄滅器改成油氣兩用，在熄滅器的改造過程中，熄滅器采用縱向四邊設置，將熄滅層改為4層，在熄滅器的爐膛內設置4個風箱，在風箱組建中，每個風箱包含10個風室，4個熄滅風室，6個輔助風室內。在熄滅器的4個邊部上，每個邊部布置1個側面點火器，確保熄滅器在工作過程中能夠精確的點火勝利。

2、將暖爐輕油系統(tǒng)改成點火輕油系統(tǒng) 燃油鍋爐中具備暖爐輕油系統(tǒng)，但這種系統(tǒng)的油壓為2MPa，而在燃氣鍋爐的工作過程中，由于熄滅器的四個邊部都有側面點火器，所需求的油壓只要0.5MPa。
暖爐輕油系統(tǒng)在燃氣鍋爐中的運用效果不大，反而會由于油壓過大形成極端的磨損，招致運用壽命減短，而點火輕油系統(tǒng)的油壓普通為0.5-1MPa，能夠滿足熄滅器的工作，而且點火輕油系統(tǒng)能夠簡化機器的輕油系統(tǒng)，便當操作和運轉參數(shù)的穩(wěn)定。

3、增加點火風系統(tǒng) 燃油鍋爐的點火時電火花方式，這種點火方式在燃氣鍋爐里一旦呈現(xiàn)熄火狀況，十分容易呈現(xiàn)風險，所以在燃氣鍋爐的點火過程中，是鍋流板的側面的二級點火。
在燃氣鍋爐的二級點火中，有燃氣鍋爐所運用的燃料為燃氣，在開端點火的階段燃氣所占的比例很少，十分容易發(fā)作燃氣擴散而點不著火的現(xiàn)象，所以在燃氣鍋爐改造的過程中需求加裝點火風系統(tǒng)，加速鍋爐在工作的過程中吹進燃氣的速度和數(shù)量，以確保鍋爐在點火的過程中能夠一次勝利，防止鍋爐工作過程中的點火問題。
側面點火器需求特地的供風系統(tǒng)，風源取自鍋爐送風機出口的冷風道，經(jīng)增壓風機增壓后送至各點火器供風口。增壓系統(tǒng)的風壓由增壓風機后的調理擋板調理。

4、改換對流過熱器熱段熱面資料 燃氣鍋爐在工作的過程中，爐膛內的熱輻射十分大，機器在工作的過程中爐膛出口煙溫比燃油鍋爐的溫度高，能夠到達600℃左右，所以必需要增強對流過熱器熱段熱面資料，防止由于溫渡過高形成風險，能夠運用T91鋼做熱面資料。

這種鋼材是馬氏體熱強鋼，主要應用于制造超臨界火電站鍋爐部件，管材允許運用溫度為650℃，具有良好的抗高溫蠕變性能、高溫綜合力學性能和抗氧化性能，普通用于566℃ ——593℃的蒸汽溫度范圍。其允許主汽溫為610℃，鍋爐運用壁625℃ ——650℃，汽機運用壁溫600℃——620℃，能夠十分好的處理燃氣鍋爐的運用請求。

5、增加爐前自然氣系統(tǒng) 爐前自然氣系統(tǒng)是燃氣鍋爐改造中十分關鍵的一點，這也是燃氣鍋爐能夠正常工作的根底之一，爐前天燃氣系統(tǒng)包括燃氣操作平臺、主自然氣管道、前后墻自然氣管道和自然氣排空管道系統(tǒng)。
在燃氣管路中，采取操作平臺、鍋爐本體兩路排空，然后將兩路排空管路并聯(lián)相接在鍋爐最高點排出，保證鍋爐在運轉、檢修時的便當與平安。

6、增設自然氣降壓站 自然氣降壓站能夠很好的將自然氣的壓力、溫度調整到鍋爐熄滅所需求的指數(shù)。自然氣降壓站系統(tǒng)包括水浴爐、過濾器和主調壓閥，水浴爐是為了確保自然氣能夠穩(wěn)定的加熱到29℃以上；過濾器能夠很好的鍋爐自然氣燃料中的雜質，確保燃料的純潔；而主調壓閥能夠將自然氣的壓力降低到一個穩(wěn)定值，能夠為下游用氣設備提供燃料。
　　　 　　 　　

隨著汽車等行業(yè)的開展，燃油的價錢越來越高，燃油鍋爐的運用本錢在增加，關于一些自然氣比擬充足的地域，用燃氣鍋爐替代是可行的計劃。同時，燃油鍋爐的熱效率不如燃氣鍋爐，對大氣的污染卻遠超燃氣鍋爐，因而鍋爐“油改氣”也契合時下節(jié)能環(huán)保的理念。 1、改換熄滅器 將燃油鍋爐的熄滅器改成油氣兩用，在熄滅器的改造過程中，熄滅器采用縱向四邊設置，將熄滅層改為4層，在熄滅器的爐膛內設置4個風箱，在風箱組建中，每個風箱包含10個風室，4個熄滅風室，6個輔助風室內。在熄滅器的4個邊部上，每個邊部布置1個側面點火器，確保熄滅器在工作過程中能夠精確的點火勝利。 2、將暖爐輕油系統(tǒng)改成點火輕油系統(tǒng) 燃油鍋爐中具備暖爐輕油系統(tǒng)，但這種系統(tǒng)的油壓為2MPa，而在燃氣鍋爐的工作過程中，由于熄滅器的四個邊部都有側面點火器，所需求的油壓只要0.5MPa。 暖爐輕油系統(tǒng)在燃氣鍋爐中的運用效果不大，反而會由于油壓過大形成極端的磨損，招致運用壽命減短，而點火輕油系統(tǒng)的油壓普通為0.5-1MPa，能夠滿足熄滅器的工作，而且點火輕油系統(tǒng)能夠簡化機器的輕油系統(tǒng)，便當操作和運轉參數(shù)的穩(wěn)定。 3、增加點火風系統(tǒng) 燃油鍋爐的點火時電火花方式，這種點火方式在燃氣鍋爐里一旦呈現(xiàn)熄火狀況，十分容易呈現(xiàn)風險，所以在燃氣鍋爐的點火過程中，是鍋流板的側面的二級點火。 在燃氣鍋爐的二級點火中，有燃氣鍋爐所運用的燃料為燃氣，在開端點火的階段燃氣所占的比例很少，十分容易發(fā)作燃氣擴散而點不著火的現(xiàn)象，所以在燃氣鍋爐改造的過程中需求加裝點火風系統(tǒng)，加速鍋爐在工作的過程中吹進燃氣的速度和數(shù)量，以確保鍋爐在點火的過程中能夠一次勝利，防止鍋爐工作過程中的點火問題。 側面點火器需求特地的供風系統(tǒng)，風源取自鍋爐送風機出口的冷風道，經(jīng)增壓風機增壓后送至各點火器供風口。增壓系統(tǒng)的風壓由增壓風機后的調理擋板調理。 4、改換對流過熱器熱段熱面資料 燃氣鍋爐在工作的過程中，爐膛內的熱輻射十分大，機器在工作的過程中爐膛出口煙溫比燃油鍋爐的溫度高，能夠到達600℃左右，所以必需要增強對流過熱器熱段熱面資料，防止由于溫渡過高形成風險，能夠運用T91鋼做熱面資料。 這種鋼材是馬氏體熱強鋼，主要應用于制造超臨界火電站鍋爐部件，管材允許運用溫度為650℃，具有良好的抗高溫蠕變性能、高溫綜合力學性能和抗氧化性能，普通用于566℃ ——593℃的蒸汽溫度范圍。其允

對于燃氣鍋爐燃燒器的維護，我們需要做好以下幾點。

過濾器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達油泵，并可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。

壓力調節(jié)閥——檢查燃氣鍋爐燃油壓力調節(jié)閥或減壓閥，確定可調節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈并可拆卸。若發(fā)現(xiàn)螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應修理或更換調節(jié)閥。缺乏維護的燃油調節(jié)閥可能會導致燃燒器工作阻礙。

油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內部壓力是否能保持穩(wěn)定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。

燃燒器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y”型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內，這樣可保證在調節(jié)燃燒器后能準確讀出燃油壓力。調整油嘴上霧化器伸出長度，調節(jié)并檢測低油壓開關。

當使用重油時，檢查燃氣鍋爐加熱和控制裝置，并查看燃燒器管組上的油溫開關。向生產(chǎn)廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，并定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。

對于燃氣鍋爐燃燒器的維護，我們需要做好以下幾點。 過濾器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達油泵，并可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。 壓力調節(jié)閥——檢查燃氣鍋爐燃油壓力調節(jié)閥或減壓閥，確定可調節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈并可拆卸。若發(fā)現(xiàn)螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應修理或更換調節(jié)閥。缺乏維護的燃油調節(jié)閥可能會導致燃燒器工作阻礙。 油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內部壓力是否能保持穩(wěn)定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。 燃燒器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y”型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內，這樣可保證在調節(jié)燃燒器后能準確讀出燃油壓力。調整油嘴上霧化器伸出長度，調節(jié)并檢測低油壓開關。 當使用重油時，檢查燃氣鍋爐加熱和控制裝置，并查看燃燒器管組上的油溫開關。向生產(chǎn)廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，并定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。

水溫是燃氣鍋爐運行中應該嚴格監(jiān)視與控制的一項指標。出水溫度過高，會引起鍋水汽化，會造成超壓以至爆炸事故。熱水燃氣鍋爐出水溫度應低于運行壓力20度以下。如果出水溫度過于接近運行壓力下的飽和溫度，運行稍有不慎就會引起汽化。

燃氣鍋爐的運行通常是指一臺新燃氣鍋爐在安裝后，在進行烘爐、煮爐、點火升溫、并爐供熱、正常運行、停爐與停爐保養(yǎng)等一系列內容的總稱。燃燒調節(jié)、參數(shù)調節(jié)及運行中的技術操作則基本相同。熱水采暖系統(tǒng)投入起動前，應對系統(tǒng)進行沖洗。新安裝的熱水采暖系統(tǒng)，很難避免系統(tǒng)中落入雜物。為了預防熱水系統(tǒng)運行過程中這些雜物造成堵塞現(xiàn)象，系統(tǒng)投入使用前必須進行沖洗。沖洗無論是對用戶采暖系統(tǒng)、外部熱力管網(wǎng)、燃氣鍋爐房管網(wǎng)或燃氣鍋爐本身都是十分必要的。

燃氣鍋爐超溫嚴重會造成過熱器、再熱器管爆破，對設備安全有很大威脅。汽溫過低，蒸汽的焓值降低，汽耗量增加，經(jīng)濟性下降。運行中很多因素會使蒸汽溫度發(fā)生變化，例如燃氣鍋爐負荷、過量空氣系數(shù)、給水溫度、受熱面的污染情況、燃燒設備的運行方式、燃料種類和成分以及飽和蒸汽用量等，為此在燃氣鍋爐運行中應采取多種措施來調整蒸汽溫度。

為了保證燃氣鍋爐壓力表和安全閥的靈敏可靠，必須對它們定期進行檢驗和經(jīng)常檢查。還有另一種調節(jié)，由于某種原因，燃氣鍋爐汽壓突然變化，這時運行操作人員同樣必須及時調節(jié)。有時反應出來的情況是相同的，但原因可能是多種多樣的，這就要求操作人員依靠多種儀表指示，經(jīng)過分析和判斷，查明真實原因，然后再進行有效的操作，這樣才保證燃氣鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

當燃氣鍋爐蒸發(fā)量大于蒸汽負荷時，汽壓就上升；當蒸發(fā)量小于蒸汽負荷時，汽壓就下降。對燃氣鍋爐汽壓的調節(jié)也就是蒸發(fā)量的調節(jié)，而蒸發(fā)量的大小又取決于燃氣鍋爐的燃燒狀況，因此汽壓的變化反映了燃氣鍋爐負荷與燃燒之間的平衡關系。強化燃燒時，蒸發(fā)量就增大；燃燒減弱時，蒸發(fā)量就減少。燃氣鍋爐壓力過高，燃氣鍋爐各部件承受的內應力增加，容易造成損壞或影響壽命。尤其是汽壓過高而燃氣鍋爐的安全閥又不動作時，極易發(fā)生爆炸事故。即使汽壓升高引起安全閥動作，會使蒸汽從安全閥逸出，也會造成較大的熱損失，且影響安全閥的密閉性能。

燃氣鍋爐在負荷變化較長時，可能出現(xiàn)虛假水位。因此，在監(jiān)視和調整水位時，要注意判斷暫時假水位，正確掌握虛假水位的調節(jié)方法，決不能出現(xiàn)操作失誤，給燃氣鍋爐安全運行造成危害。一般情況下，水位突然升高時，首先應該適當增加燃料，強化燃燒，使蒸發(fā)量等于蒸汽流量，恢復汽壓；然后等到水位開始下降時，再增加給水量，逐漸恢復水位。同時，要注意監(jiān)視燃氣鍋爐給水能力，通過給水泵出口處的壓力表，監(jiān)視供水壓力，若出現(xiàn)燃氣鍋爐的壓力差漸漸增大的傾向，應檢查給水管路是否產(chǎn)生阻塞障礙等，應查明原因采取措施消除。

燃氣鍋爐水位計內看不見水位時，應立即檢查水位計，或采用“叫水”的方法來判斷燃氣鍋爐缺水或滿水的情況。其操作程序及判斷處理方法是：先打開水位計下部的放水閥，如有大量水汽噴出并在水位計內出現(xiàn)汽泡上升等現(xiàn)象，則證明燃氣鍋爐滿水（超過最高允許水位，清晰透明的玻璃管內的顏色發(fā)暗），應停止通風、燃燒，通過排污閥放水至正常水位，然后即可投入運行。

在不少低溫熱水采暖系統(tǒng)中，既沒有膨脹水箱，又沒有定壓罐設備，只是利用手動補給水泵保持系統(tǒng)壓力。這種方法與熱水燃氣鍋爐應有自動補給水裝置和定壓措施的要求相違背，增加了汽化和水擊的危險，必須予以糾正。

 

水溫是燃氣鍋爐運行中應該嚴格監(jiān)視與控制的一項指標。出水溫度過高，會引起鍋水汽化，會造成超壓以至爆炸事故。熱水燃氣鍋爐出水溫度應低于運行壓力20度以下。如果出水溫度過于接近運行壓力下的飽和溫度，運行稍有不慎就會引起汽化。 燃氣鍋爐的運行通常是指一臺新燃氣鍋爐在安裝后，在進行烘爐、煮爐、點火升溫、并爐供熱、正常運行、停爐與停爐保養(yǎng)等一系列內容的總稱。燃燒調節(jié)、參數(shù)調節(jié)及運行中的技術操作則基本相同。熱水采暖系統(tǒng)投入起動前，應對系統(tǒng)進行沖洗。新安裝的熱水采暖系統(tǒng)，很難避免系統(tǒng)中落入雜物。為了預防熱水系統(tǒng)運行過程中這些雜物造成堵塞現(xiàn)象，系統(tǒng)投入使用前必須進行沖洗。沖洗無論是對用戶采暖系統(tǒng)、外部熱力管網(wǎng)、燃氣鍋爐房管網(wǎng)或燃氣鍋爐本身都是十分必要的。 燃氣鍋爐超溫嚴重會造成過熱器、再熱器管爆破，對設備安全有很大威脅。汽溫過低，蒸汽的焓值降低，汽耗量增加，經(jīng)濟性下降。運行中很多因素會使蒸汽溫度發(fā)生變化，例如燃氣鍋爐負荷、過量空氣系數(shù)、給水溫度、受熱面的污染情況、燃燒設備的運行方式、燃料種類和成分以及飽和蒸汽用量等，為此在燃氣鍋爐運行中應采取多種措施來調整蒸汽溫度。 為了保證燃氣鍋爐壓力表和安全閥的靈敏可靠，必須對它們定期進行檢驗和經(jīng)常檢查。還有另一種調節(jié)，由于某種原因，燃氣鍋爐汽壓突然變化，這時運行操作人員同樣必須及時調節(jié)。有時反應出來的情況是相同的，但原因可能是多種多樣的，這就要求操作人員依靠多種儀表指示，經(jīng)過分析和判斷，查明真實原因，然后再進行有效的操作，這樣才保證燃氣鍋爐的安全經(jīng)濟運行。 當燃氣鍋爐蒸發(fā)量大于蒸汽負荷時，汽壓就上升；當蒸發(fā)量小于蒸汽負荷時，汽壓就下降。對燃氣鍋爐汽壓的調節(jié)也就是蒸發(fā)量的調節(jié)，而蒸發(fā)量的大小又取決于燃氣鍋爐的燃燒狀況，因此汽壓的變化反映了燃氣鍋爐負荷與燃燒之間的平衡關系。強化燃燒時，蒸發(fā)量就增大；燃燒減弱時，蒸發(fā)量就減少。燃氣鍋爐壓力過高，燃氣鍋爐各部件承受的內應力增加，容易造成損壞或影響壽命。尤其是汽壓過高而燃氣鍋爐的安全閥又不動作時，極易發(fā)生爆炸事故。即使汽壓升高引起安全閥動作，會使蒸汽從安全閥逸出，也會造成較大的熱損失，且影響安全閥的密閉性能。 燃氣鍋爐在負荷變化較長時，可能出現(xiàn)虛假水位。因此，在監(jiān)視和調整水位時，要注意判斷暫時假水位，正確掌握虛假水位的調節(jié)方法，決不能出現(xiàn)操作失誤，給燃氣鍋爐安全運行造成危害。一般情況下，水位突然

大家都知道，作為能量轉換設備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內燃氣管道的設計需要達到如下要求：

鍋爐房內燃氣管道的設計，應按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。

1、當鍋爐臺數(shù)較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段，每段供應2-3 臺鍋爐。

2、在通向每臺鍋爐的支管上，應裝有關閉閥和快速切斷閥（根據(jù)情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調節(jié)閥和壓力表。

3、在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應在在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內燃氣滲入爐膛的數(shù)量。

4、燃氣管道一般采用架空敷設，設在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。

5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎時，應設置套管。

6、管路上的閥門應選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關狀態(tài)。

7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設備的連接，根據(jù)具體情況采用法蘭或絲扣連接。

大家都知道，作為能量轉換設備場所的鍋爐房是存在一定危險性的。為保證鍋爐房的安全，所以鍋爐房內燃氣管道的設計需要達到如下要求： 鍋爐房內燃氣管道的設計，應按現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。 1、當鍋爐臺數(shù)較多時，供氣干管可按需要用閥門分隔成數(shù)段，每段供應2-3 臺鍋爐。 2、在通向每臺鍋爐的支管上，應裝有關閉閥和快速切斷閥（根據(jù)情況可采用電磁閥或手動閥）、流量調節(jié)閥和壓力表。 3、在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)2只切斷閥（手動閥或電磁閥），并應在在支管至燃燒器前的配管上應裝關閉閥，閥后串聯(lián)兩閥之間設置放散管（放散管可采用手動閥或電磁閥）?？拷紵鞯?只安全切斷電磁閥的安裝位置，盡量靠近燃燒器，以減少管段內燃氣滲入爐膛的數(shù)量。 4、燃氣管道一般采用架空敷設，設在鍋爐房外墻或鍋爐間空氣流通的地方，以利排除泄漏的燃氣。 5、燃氣管道可從地下或架空引入鍋爐間，管道穿越墻壁或基礎時，應設置套管。 6、管路上的閥門應選用明桿閥或閥桿帶有刻度的閥門，以便使操作人員能識別 閥門的開關狀態(tài)。 7、燃氣管道采用鋼管，多用焊接連接，管道與閥門或其他附屬設備的連接，根據(jù)具體情況采用法蘭或絲扣連接。

燃煤鍋爐燃氣改造的不足之處：

1. 燃燒效率比較差
　　臥式內燃燃氣鍋爐為微正壓室燃，燃燒效率高，配用先進燃燒器，燃燒效率可達99.5%；而燃煤鍋爐改燃氣鍋爐后只能是負壓燃燒，燃燒效率在85%左右。

2. 控制不靈活
　　燃燒器大都采用全自動燃燒器，但燃煤鍋爐延期的阻力比較大，需要加配引風機，才可保證正常運行。

3. 散熱損失比較大
　　燃煤鍋爐體積比臥式內燃燃氣鍋爐體積大得多，保溫材料也比較差，外表溫度高，散熱損失較大。燃煤鍋爐燃氣改造之后，他的實際效率為70%，而燃煤鍋爐設計的熱效率為78%，燃氣鍋爐設計的熱效率為90%，相比較之下，運行成本會比燃氣鍋爐高20%左右。

因此，中正鍋爐建議各位用戶，在燃煤鍋爐燃氣改造的過程中，需要慎重考慮到方案的可行性，針對燃煤鍋爐的實際情況（使用時長，運行壽命，維護成本等），進行決策，畢竟有時候改造燃煤鍋爐，還沒有購置新的燃氣鍋爐更方便，實惠。

燃煤鍋爐燃氣改造的不足之處： 　　1. 燃燒效率比較差 　　臥式內燃燃氣鍋爐為微正壓室燃，燃燒效率高，配用先進燃燒器，燃燒效率可達99.5%；而燃煤鍋爐改燃氣鍋爐后只能是負壓燃燒，燃燒效率在85%左右。 　　2. 控制不靈活 　　燃燒器大都采用全自動燃燒器，但燃煤鍋爐延期的阻力比較大，需要加配引風機，才可保證正常運行。 　　3. 散熱損失比較大 　　燃煤鍋爐體積比臥式內燃燃氣鍋爐體積大得多，保溫材料也比較差，外表溫度高，散熱損失較大。燃煤鍋爐燃氣改造之后，他的實際效率為70%，而燃煤鍋爐設計的熱效率為78%，燃氣鍋爐設計的熱效率為90%，相比較之下，運行成本會比燃氣鍋爐高20%左右。 　　因此，中正鍋爐建議各位用戶，在燃煤鍋爐燃氣改造的過程中，需要慎重考慮到方案的可行性，針對燃煤鍋爐的實際情況（使用時長，運行壽命，維護成本等），進行決策，畢竟有時候改造燃煤鍋爐，還沒有購置新的燃氣鍋爐更方便，實惠。