熱水鍋爐中使用軟化水的具體原因，是因為其在使用過程中不會產(chǎn)生水垢，這樣，可以避免鍋爐存在安全隱患，進而，避免發(fā)生危險或事故。所以，一般在熱水鍋爐中，是會有軟化水設備的。如果沒有的話，則是在鍋爐中加入阻垢劑，來達到上述目的。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

 

  

熱水鍋爐是集中供暖系統(tǒng)中核心的供熱設備，供暖季需24小時運行。眾所周知，熱水鍋爐必須使用軟化水，但各種緣由很多用戶還是有所疑問。這里，中正鍋爐為大家解答為什么熱水鍋爐中必須使用軟化水。 為什么熱水鍋爐中必須使用軟化水自來水或含雜質(zhì)較多的水則會導致水中的鎂離子和鈣離子在高溫加熱時形成一些白色沉淀物，發(fā)生結垢問題，降低鍋爐傳熱效率，長期累積且的得不到清理容易會給鍋爐運行安全帶來隱患，甚至停爐。 為什么熱水鍋爐中必須使用軟化水的具體原因，是因為其在使用過程中不會產(chǎn)生水垢，這樣，可以避免鍋爐存在安全隱患，進而，避免發(fā)生危險或事故。所以，一般在熱水鍋爐中，是會有軟化水設備的。如果沒有的話，則是在鍋爐中加入阻垢劑，來達到上述目的。 熱水鍋爐軟化水相關規(guī)定承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，可采用鍋內(nèi)加藥處理，但必須對鍋爐的結垢、腐蝕和水質(zhì)加強監(jiān)督，認真做好加藥工作。 中正鍋爐合理配置熱水鍋爐水處理系統(tǒng) 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化...

循環(huán)流化床鍋爐原理是：循環(huán)流化床鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產(chǎn)生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。

循環(huán)流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業(yè)應用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展;國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環(huán)流化床飛速發(fā)展的一個重要時期。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

循環(huán)流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發(fā)展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業(yè)應用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展；國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。那么循環(huán)流化床鍋爐的運行原理是什么，又有哪些優(yōu)缺點呢。 循環(huán)流化床鍋爐的運行原理 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 循環(huán)流化床鍋爐的運行原理為燃料經(jīng)破碎機破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機從燃燒室布風板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導出的高溫煙氣...

現(xiàn)象：所有設備的電動機均停止運轉(zhuǎn)，無轉(zhuǎn)動聲音，電流表電壓表指示到零；鍋爐蒸汽流量、氣壓、氣溫、水位急劇變化；熱工儀表停電、指示失常；電機失電指示燈閃光，事故報警鳴叫；鍋爐安全閥起跳。

 

處理：1)立即將各電機的開關搬回停止位置或按下停止按鈕，迅速將引、送風機風門擋板關嚴，解除引、送風機聯(lián)鎖，并報告值長要求恢復電源。2)將給水調(diào)整由自動改為手動，并關閉給水調(diào)節(jié)門，給水遠方調(diào)整門，嚴密監(jiān)視汽包水位，開啟向空排汽門，維護汽溫、汽壓在正常范圍。開啟再循環(huán)門，同時保持汽包現(xiàn)有水位(一般略低于正常水位)，關閉汽包連排閥，檢查各疏、放水閥是否關嚴，并派專人不間斷校驗汽包就地水位計，并應盡量維持汽機用汽需要(安全閥啟跳后如較長時間不回座應手動將其回座)。3)如汽包滿水，應開緊急放水至正常水位，如汽包嚴重缺水，按事故停爐處理，嚴禁繼續(xù)上水。4)檢查各轉(zhuǎn)動機械做好啟動前的準備。5)在電源恢復前，鍋爐按正常壓火程序處理，并報告值長隨時準備啟動。6)如廠用電中斷時間過長，根據(jù)報告參數(shù)及系統(tǒng)變化情況，聽從值長命令，進行相應應急操作。7)電源恢復后，按值長命令依次啟動引風機、送風機、給煤機、除渣機，盡快恢復鍋爐正常運行。

鍋爐在使用過程中，難免遇到各種突發(fā)狀況，需要緊急停爐。這里，中正鍋爐羅列了鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象，幫助大家正對應對。鍋爐廠用電中斷的現(xiàn)象所有設備的電動機均停止運轉(zhuǎn)，無轉(zhuǎn)動聲音，電流表電壓表指示到零；鍋爐蒸汽流量、氣壓、氣溫、水位急劇變化；熱工儀表停電、指示失常；電機失電指示燈閃光，事故報警鳴叫；鍋爐安全閥起跳。 鍋爐廠用電中斷處理1)立即將各電機的開關搬回停止位置或按下停止按鈕，迅速將引、送風機風門擋板關嚴，解除引、送風機聯(lián)鎖，并報告值長要求恢復電源。2)將給水調(diào)整由自動改為手動，并關閉給水調(diào)節(jié)門，給水遠方調(diào)整門，嚴密監(jiān)視汽包水位，開啟向空排汽門，維護汽溫、汽壓在正常范圍。開啟再循環(huán)門，同時保持汽包現(xiàn)有水位(一般略低于正常水位)，關閉汽包連排閥，檢查各疏、放水閥是否關嚴，并派專人不間斷校驗汽包就地水位計，并應盡量維持汽機用汽需要(安全閥啟跳后如較長時間不回座應手動將其回座)。3)如汽包滿水，應開緊急放水至正常水位，如汽包嚴重缺水，按事故停爐處理，嚴禁繼續(xù)上水。4)檢查各轉(zhuǎn)動機械做好啟動前的準備。5)在電源恢復前，鍋爐按正常壓火程序處理，并報告值長隨時準備啟動。6)如廠用電中斷時間過長，...

對于燃氣鍋爐燃燒器的維護，我們需要做好以下幾點。

過濾器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達油泵，并可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。

壓力調(diào)節(jié)閥——檢查燃氣鍋爐燃油壓力調(diào)節(jié)閥或減壓閥，確定可調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈并可拆卸。若發(fā)現(xiàn)螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應修理或更換調(diào)節(jié)閥。缺乏維護的燃油調(diào)節(jié)閥可能會導致燃燒器工作阻礙。

油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內(nèi)部壓力是否能保持穩(wěn)定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。

燃燒器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y”型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內(nèi)，這樣可保證在調(diào)節(jié)燃燒器后能準確讀出燃油壓力。調(diào)整油嘴上霧化器伸出長度，調(diào)節(jié)并檢測低油壓開關。

當使用重油時，檢查燃氣鍋爐加熱和控制裝置，并查看燃燒器管組上的油溫開關。向生產(chǎn)廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，并定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。

對于燃氣鍋爐燃燒器的維護，我們需要做好以下幾點。 過濾器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達油泵，并可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。 壓力調(diào)節(jié)閥——檢查燃氣鍋爐燃油壓力調(diào)節(jié)閥或減壓閥，確定可調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈并可拆卸。若發(fā)現(xiàn)螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應修理或更換調(diào)節(jié)閥。缺乏維護的燃油調(diào)節(jié)閥可能會導致燃燒器工作阻礙。 油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內(nèi)部壓力是否能保持穩(wěn)定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。 燃燒器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y”型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內(nèi)，這樣可保證在調(diào)節(jié)燃燒器后能準確讀出燃油壓力。調(diào)整油嘴上霧化器伸出長度，調(diào)節(jié)并檢測低油壓開關。 當使用重油時，檢查燃氣鍋爐加熱和控制裝置，并查看燃燒器管組上的油溫開關。向生產(chǎn)廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，并定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。

如果聞到燃氣味，不要使用電氣開關、電話或任何可能引起火花的器具。首先必須關閉燃氣閥，迅速打開門窗以便使空氣流通，自然排出泄漏到室內(nèi)的燃氣，并請求專業(yè)人員修理。

（1）檢查膨脹水箱氣壓是否正常，有無漏氣；

（2）檢查排煙風機和循環(huán)水泵工作是否正常；

（3）檢查點火感應針位置是否正常，是否表面積碳或嚴重燒損，如無法清除時應更換；

（4）檢查燃燒器火焰孔有無影響燃燒的積碳，檢查主熱交換器有無積碳或污物等；

（5）檢查控制裝置和安全保護裝置是否正常，各操作鍵能否正常使用；

（6）水泵是否因長時間停用而被水中沉淀的雜質(zhì)卡住。

如果聞到燃氣味，不要使用電氣開關、電話或任何可能引起火花的器具。首先必須關閉燃氣閥，迅速打開門窗以便使空氣流通，自然排出泄漏到室內(nèi)的燃氣，并請求專業(yè)人員修理。 （1）檢查膨脹水箱氣壓是否正常，有無漏氣； （2）檢查排煙風機和循環(huán)水泵工作是否正常； （3）檢查點火感應針位置是否正常，是否表面積碳或嚴重燒損，如無法清除時應更換； （4）檢查燃燒器火焰孔有無影響燃燒的積碳，檢查主熱交換器有無積碳或污物等； （5）檢查控制裝置和安全保護裝置是否正常，各操作鍵能否正常使用； （6）水泵是否因長時間停用而被水中沉淀的雜質(zhì)卡住。

燃油燃氣鍋爐使用前需要進行調(diào)試，具體調(diào)試方法有：

1.觀察火焰有無偏火，火焰燃燒不充分，震動等現(xiàn)象。

2.調(diào)整以后要進行多次點火，觀察點火是否良好。

3.檢查外部的柴油是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。

4.把燃燒機的負荷調(diào)至小負荷，點火位置相應調(diào)至小負荷，關閉大負荷進行點火并觀察火焰情況，根據(jù)火焰情況對伺服馬達或者風門及進行相應調(diào)整。

5.調(diào)燃燒機的大火出力時，要根據(jù)用熱設備的負荷情況，從比較小的負荷逐漸向大的負荷調(diào)整，并根據(jù)情況對伺服馬達或者風門進行相應調(diào)整。

燃油燃氣鍋爐使用前需要進行調(diào)試，具體調(diào)試方法有： 　　 　　1.觀察火焰有無偏火，火焰燃燒不充分，震動等現(xiàn)象。 　　 　　2.調(diào)整以后要進行多次點火，觀察點火是否良好。 　　 　　3.檢查外部的柴油是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。 　　 　　4.把燃燒機的負荷調(diào)至小負荷，點火位置相應調(diào)至小負荷，關閉大負荷進行點火并觀察火焰情況，根據(jù)火焰情況對伺服馬達或者風門及進行相應調(diào)整。 　　 　　5.調(diào)燃燒機的大火出力時，要根據(jù)用熱設備的負荷情況，從比較小的負荷逐漸向大的負荷調(diào)整，并根據(jù)情況對伺服馬達或者風門進行相應調(diào)整。

一、常規(guī)燃氣鍋爐開爐時的注意事項

1、燃氣鍋爐在點火前，應啟動引風機和送風機，爐膛和煙道至少通風5秒，排除可能存在的可燃氣體，并保持爐膛負壓50～100Pa

2、燃氣鍋爐啟動前必須設置點火室，使之具備“火等氣”的點火條件。如燃氣因故熄滅且可能積聚時，應開啟煙道擋板，把殘留在爐內(nèi)和煙道內(nèi)的燃氣排盡后，再行點火。待燃氣燃燒穩(wěn)定后，可停止點火，但司爐人員仍不得擅自離開工作崗位。

二、常規(guī)燃氣鍋爐停爐時的注意事項

1、停風。當停止送風或突然停電時，應將一次風道擋板關滅，以免煤氣進入風道造成事故。

2、密封。所有煤氣裝置都要嚴格密封，防止煤氣泄漏，同時要保持煤氣發(fā)生室內(nèi)呈微正壓，防止空氣入內(nèi)引發(fā)爆炸。

3、停爐。應先停一次風，待存留的燃氣燃燒完畢后再停二次風，然后才可打開爐門。

4、燃燒器。燃燒器應根據(jù)鍋爐型號配制，不得自制。燃氣鍋爐在運行中爐膛應設常明燈（火嘴）或熄火保護裝置，防止爐膛爆炸。

一、常規(guī)燃氣鍋爐開爐時的注意事項 燃氣鍋爐在點火前，應啟動引風機和送風機，爐膛和煙道至少通風5秒，排除可能存在的可燃氣體，并保持爐膛負壓50～100Pa。 燃氣鍋爐啟動前必須設置點火室，使之具備“火等氣”的點火條件。如燃氣因故熄滅且可能積聚時，應開啟煙道擋板，把殘留在爐內(nèi)和煙道內(nèi)的燃氣排盡后，再行點火。待燃氣燃燒穩(wěn)定后，可停止點火，但司爐人員仍不得擅自離開工作崗位。 二、常規(guī)燃氣鍋爐停爐時的注意事項 1、停風。當停止送風或突然停電時，應將一次風道擋板關滅，以免煤氣進入風道造成事故。 2、密封。所有煤氣裝置都要嚴格密封，防止煤氣泄漏，同時要保持煤氣發(fā)生室內(nèi)呈微正壓，防止空氣入內(nèi)引發(fā)爆炸。 3、停爐。應先停一次風，待存留的燃氣燃燒完畢后再停二次風，然后才可打開爐門。 4、燃燒器。燃燒器應根據(jù)鍋爐型號配制，不得自制。燃氣鍋爐在運行中爐膛應設常明燈（火嘴）或熄火保護裝置，防止爐膛爆炸。

常有的氣體燃料有天燃氣、高爐煤氣和焦爐煤氣等。各種氣體燃料具有下列特性。

1、天然氣

天然氣的主要成分是甲烷，天然氣的低位發(fā)熱量為34440~35700kj/m3。天然氣是一種優(yōu)質(zhì)工業(yè)燃料，燃燒很方便，燃燒效率也很高，它是重要化工原料。

2、高爐煤氣

高爐煤氣是煉鐵高爐的副產(chǎn)品，高爐煤氣中的水分一般是飽和的，灰分含量可達60~80g/m3，所以在使用前應加以凈化。高爐煤氣通常作為工業(yè)爐和鍋爐的燃料。

3、焦爐煤氣

焦爐煤氣是冶金企業(yè)煉焦的副產(chǎn)品，含有大量的氫和甲烷，含有少量的氮和二氧化碳，是一種發(fā)熱量較高的人工氣體燃料，且雜質(zhì)少，發(fā)熱量約在16380~17220kcal/m3。焦爐煤氣屬于優(yōu)質(zhì)燃料，還可以煉其他產(chǎn)品。

常有的氣體燃料有天燃氣、高爐煤氣和焦爐煤氣等。各種氣體燃料具有下列特性。 1、天然氣 天然氣的主要成分是甲烷，天然氣的低位發(fā)熱量為34440~35700kj/m3。天然氣是一種優(yōu)質(zhì)工業(yè)燃料，燃燒很方便，燃燒效率也很高，它是重要化工原料。 2、高爐煤氣 高爐煤氣是煉鐵高爐的副產(chǎn)品，高爐煤氣中的水分一般是飽和的，灰分含量可達60~80g/m3，所以在使用前應加以凈化。高爐煤氣通常作為工業(yè)爐和鍋爐的燃料。 3、焦爐煤氣 焦爐煤氣是冶金企業(yè)煉焦的副產(chǎn)品，含有大量的氫和甲烷，含有少量的氮和二氧化碳，是一種發(fā)熱量較高的人工氣體燃料，且雜質(zhì)少，發(fā)熱量約在16380~17220kcal/m3。焦爐煤氣屬于優(yōu)質(zhì)燃料，還可以煉其他產(chǎn)品。