隨著全球經(jīng)濟的不斷發(fā)展，鍋爐設備越來越廣泛地應用于各個行業(yè)，成為不可或缺的基礎設備之一。為了確保鍋爐品質及其在生產(chǎn)活動中的安全、高效運行，中正鍋爐在制造過程中，始終嚴格把控產(chǎn)品質量，堅持將品質承諾銘記于心。每周三上午，中正鍋爐工藝部都會牽頭組織的工藝紀律檢查，檢驗鍋爐工藝流程是否按規(guī)定操作生產(chǎn)的標準線，并及時準確根據(jù)問題整改，提高了工人的質量意識，從而提升鍋爐產(chǎn)品質量，保證中正品質。

鏈條爐排是一種常見的機械化燃燒設備，在中正生物質鍋爐、燃煤鍋爐以及導熱油鍋爐均有應用。鏈條爐排的作用就是讓固體燃料能夠均勻的燃燒，燃料通過加料斗進入鏈條爐排，隨著鏈條爐排的移動進入爐內開始其燃燒過程，燃盡的殘渣最后在鏈條爐排尾部被排放至出渣井。中正鏈條爐排均為自主設計生產(chǎn)，結構合理，選材考究。根據(jù)不同燃料，中正鍋爐還設計不同的爐排寬度、長度及配風系統(tǒng)，保證燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒。

清灰門，顧名思義是為了便于鍋爐清灰而在爐體上開設的一個門。通過清灰門，操作人員可以查看鍋爐積灰狀況，進行清灰清焦。一般整裝或組裝的燃煤/燃生物質鍋爐清灰門會在廠家直接澆筑完整。該組圖片展示了中正鍋爐筑清灰門工序。中正筑爐人員使用保溫棉和耐火泥，為清灰門穿上了一層厚厚的“棉衣”，提高了爐門使用壽命，同時也降低了鍋爐的散熱損失。

作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，中正鍋爐擁有行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，其中智能化的支座機器人在光電系統(tǒng)跟蹤下完成自動化焊接，使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質高效。根據(jù)圖紙，工人將預焊好的鋼材擺放到位，支座焊接機器人能夠從八個方向自動定位焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

中正WNS系列燃氣鍋爐外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再去掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。圖庫中，正在進行的是不銹鋼材料壓邊工序，是不銹鋼覆膜包裝安裝的前一道工序，目的是為了讓相鄰的兩塊材料邊緣相扣，同時，也使得材料交接處更加平整，牢固。

中正YLW系列燃煤燃生物質導熱油鍋爐供熱具備高溫低壓、精密控溫、高品質的特點，受到印尼客戶的青睞。鍋爐分本體和燃燒設備兩大部件出廠，正在裝車的為鍋爐本體。YLW系列導熱油鍋爐本體采用多回路方盤管設計；且方盤管制作采用數(shù)控立體彎管機預彎后再對接，無強行裝配，安全性強，受熱面足。鍋爐本體內部為大爐膛設計，適用于煙煤、無煙煤、各種生物質顆粒、木屑等，且燃料燃燒充分，熱效率可高達85%以上。中正鍋爐歡迎廣大用戶前來洽談。

中正SZS系列燃氣鍋爐為市場上主要的節(jié)能環(huán)保鍋爐產(chǎn)品之一。為降低爐體表面熱損失，該燃氣鍋爐外包裝采用全框架式結構，減少框架和鍋筒之間的連接板，切實降低熱傳導引起的熱損失。此外，中正SZS系列燃氣鍋爐外護板可按需定制色彩，滿足個性化需求。圖片中，定制款SZS系列燃氣鍋爐采用的為銀灰色漆面確保鍋爐防腐蝕性的同時，色彩更加的精美。

焊接是鍋爐生產(chǎn)的重要工序，一般分為自動焊、半自動焊、手工焊三種。在專業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司的生產(chǎn)基地，一線焊接人員正以精湛的技術水平、崇高的思想覺悟和強烈的工作責任心，確保鍋爐焊縫質量。同時，中正鍋爐引進先進的焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。