每年到了供暖的時(shí)間，有不少地區(qū)的燃?xì)忮仩t供熱用戶會(huì)反映供暖慢的問題，但是這個(gè)問題往往不是基于鍋爐本身故障。對(duì)此，今天中正鍋爐向大家闡述一下導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因。

  1、因?yàn)槭褂萌細(xì)忮仩t供暖，在進(jìn)行供暖時(shí)鍋爐點(diǎn)火后，還需要經(jīng)過烘爐、低溫運(yùn)行、換熱等系列過程，這樣才能使暖氣逐漸升溫。燃?xì)鉄崴仩t供暖在進(jìn)行點(diǎn)火后，烘爐是每年供熱初期必須要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，這一過程大概需要3-5天的時(shí)間才能完成。

  2、在使用的過程中，燃?xì)鉄崴仩t還需要經(jīng)過換熱的過程，溫度才能逐漸上升。燃?xì)夤┡仩t換熱過程主要是水循環(huán)的過程，從供熱站出來的熱水并不是直接流通到居民家中的供熱管網(wǎng)，而是需要換熱機(jī)組把供熱站中的熱水的熱能傳到到居民家中的循環(huán)管網(wǎng)中。

  3、在鍋爐供熱啟動(dòng)初期階段，各供熱站的出水溫度還不是很高，加之管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)錯(cuò)綜復(fù)雜，燃?xì)鉄崴仩t供暖的熱水換熱需要一個(gè)過程，特別是處于管網(wǎng)末端的用戶，換熱的過程時(shí)間會(huì)更長一點(diǎn)。

  中正出品的燃?xì)鉄崴仩t可分為WNS系列冷凝式燃?xì)鉄崴仩t與SZS系列冷凝式雙鍋筒燃?xì)鉄崴仩t。兩者均具備安全高效、節(jié)能環(huán)保、全自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行的特點(diǎn)，廣受供熱行業(yè)用戶的青睞。

燃?xì)鉄崴膳仩t是滿足人們冬季生活需求的重要設(shè)備，但是每年到了供暖的時(shí)間，有不少用戶會(huì)反映供暖慢的問題，但是這個(gè)問題往往不是基于燃?xì)鉄崴膳仩t本身故障。對(duì)此，今天中正鍋爐向大家闡述一下導(dǎo)致燃?xì)鉄崴膳仩t采暖慢的三大原因。 1、因?yàn)槭褂萌細(xì)鉄崴膳仩t集中供暖，在進(jìn)行供暖時(shí)鍋爐點(diǎn)火后，還需要經(jīng)過烘爐、低溫運(yùn)行、換熱等系列過程，這樣才能使暖氣逐漸升溫。燃?xì)鉄崴膳仩t在進(jìn)行點(diǎn)火后，烘爐是每年供熱初期必須要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作，這一過程大概需要3-5天的時(shí)間才能完成。 2、在使用的過程中，燃?xì)鉄崴膳仩t還需要經(jīng)過換熱的過程，溫度才能逐漸上升。燃?xì)鉄崴膳仩t換熱過程主要是水循環(huán)的過程，從供熱站出來的熱水并不是直接流通到居民家中的供熱管網(wǎng)，而是需要換熱機(jī)組把供熱站中的熱水的熱能傳到到居民家中的循環(huán)管網(wǎng)中。 3、在鍋爐供熱啟動(dòng)初期階段，各供熱站的出水溫度還不是很高，加之管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)錯(cuò)綜復(fù)雜，燃?xì)鉄崴膳仩t的熱水換熱需要一個(gè)過程，特別是處于管網(wǎng)末端的用戶，換熱的過程時(shí)間會(huì)更長一點(diǎn)。 如果都不是以上原因造成燃?xì)鉄崴膳仩t供暖慢的，那你就需要請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人員上門檢查。 中正燃?xì)鉄崴膳?..

1、安裝前應(yīng)檢查鍋爐壓力表有無鉛封，無鉛封者不能安裝。

2、安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方。

3、垂直安裝于直管段上，不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近。

4、壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。

5、每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。

1.一次風(fēng)機(jī)：一次風(fēng)經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后進(jìn)入風(fēng)室，再經(jīng)布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入爐膛，促使物料流化。

2.二次風(fēng)機(jī)：二次風(fēng)經(jīng)過空氣預(yù)熱器加熱后通過二次風(fēng)管進(jìn)入爐膛，促進(jìn)物料的燃燒；同時(shí)，給料裝置的密封風(fēng)、輸送風(fēng)和播煤風(fēng)采用的也是二次風(fēng)。

3.返料風(fēng)機(jī)：返料風(fēng)的作用是將循環(huán)物料順利進(jìn)入爐膛。

循環(huán)流化床鍋爐中的空氣供給系統(tǒng)主要是由哪幾部分構(gòu)成的？

1. 空預(yù)器入口風(fēng)溫?？疹A(yù)器入口風(fēng)溫高（比如在夏季），會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器傳熱溫差下降，煙氣放熱量減小，從而使排煙溫度升高；

2. 對(duì)流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結(jié)焦、空預(yù)器積灰等，將使受熱面的傳熱系數(shù)降低，煙氣散熱量減少，從而導(dǎo)致排煙溫度升高；

3. 受熱面內(nèi)壁結(jié)垢。由于給水品質(zhì)不合格、鍋爐排污不及時(shí)、停爐后鍋爐防腐無效等因素的影響，受熱面內(nèi)壁會(huì)結(jié)垢，結(jié)垢的受熱面?zhèn)鳠嵝Ч陆?，從而?dǎo)致排煙溫度上升。

循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的煙速設(shè)計(jì)，避免煙氣流速過低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯(cuò)列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時(shí)加強(qiáng)吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現(xiàn)象；

4. 加強(qiáng)水質(zhì)化驗(yàn)與監(jiān)測(cè)，并及時(shí)排污。

降低循環(huán)流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1.水泵或吸水管內(nèi)有空氣，需排除吸水管和水泵內(nèi)的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉(zhuǎn)速太低或傳送帶太松，需調(diào)整轉(zhuǎn)速，拉緊傳動(dòng)帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過規(guī)定過多，需將水泵揚(yáng)程調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

生物質(zhì)鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？

1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無效應(yīng)拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機(jī)加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調(diào)整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現(xiàn)漏汽是什么原因？

1.煤質(zhì)；

2.鍋爐負(fù)荷；

3.氧量及一二次風(fēng)配比；

4.排煙溫度；

5.風(fēng)機(jī)出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？